RYS-50-200系列液、液氨或液二氧化硫蒸发器安装流程操作方法

RYS-50-200系列液、液氨或液二氧化硫蒸发器安装流程操作方法

液、液氨或液二氧化硫蒸发器价格，液、液氨或液二氧化硫蒸发器操作说明

产品编码：RYS2410511

概述蒸发器是浸入式电加 热热交换器。当多个钢瓶串联也不能达到需要的气量 时，则必须配备蒸发器。这种大需求量的情况一般发 生在以下行业： ? 大型市政或工业水厂消毒 ? 市政污水加 ? 市政和工业污水消毒 ? 制浆造纸厂漂白和废水处理 ? 熔炼铝的助熔剂（去除镁） ? 发电厂冷却水处理

主要点 ? 可靠的自动化操作 ? 安装简便 ? 对运行状况准确、可靠的监控 ? 符合ASME（美国机械工程师协会）和气 协会的适用标准 ? 气体出口和液体入口标配的自动泄压装置

征 可靠的自动化运行 压力罐中的液位是可以自动调节的，可防止液体溢出。水浴罐 中的液位是由进水电磁阀控制的。水浴罐中热水温度由温度传 感器控制。系统还配有报警和监控装置以保证液体蒸发以及热 水水浴运行。 外置电加热器 安装在热水罐外部的电加热器可防止压力罐由于加热不均匀而 导致的局部过热。温度一旦过100° C (212° F)，导致内部压 力升，就有可能发生气体泄漏。 报警和监控装置 一个玻璃管液位计显示水箱水位。水温表显示热水罐水温，电 子开关可以保证精确、可靠的水温调节。气压表和温度表为标 准配置。蒸发器还配置了低水温报警及低水位报警。气体压 力放泄系统安装在蒸发器气体出口。液体入口安装有液体压力 放泄系统。两种系统均配置压报警开关。 外壳结实耐用 蒸发器外壳为坚固的压铸成形 ABS 面板。可选用ABS密封罩保 护蒸发器外壳，确保恶劣天气不会影响蒸发器性能。这种配置 主要适用于室外安装，尤其是在发电厂中。 设计标准蒸发器符合ASME美国机械 工程师协会的标准和气协会的推荐要求。实现了对压力罐和 水浴罐防腐蚀的阴保护。水浴罐从里到外都进行了彻底的电 镀。压力罐和气体泄压阀符合ASME美国机械工程师协会的锅 炉和压力容器标准第八章节的规定。 预布线及其它简化安装措施 所有蒸发器控制组件的预布线是按照标准在工厂内完成的。电 气安装只需将外部电源连接到端子排上即可。电源为三相；面 板上的变压装置可以为控制功能提供 115 Volt电压。对于热交 换器，有七种额定电压。有三个无源报警继电器：水温、低 水温和低水位。

易于清洗维护 压力罐的顶部螺栓法兰设计使拆卸更为方便。底部连接允许对 压力罐进行适当的冲洗。水浴罐上的检查孔允许对压力罐外部 和水箱外部进行检查。清洗蒸发器内部时，可以容易地将外壳 移开。 容易安装 蒸发器出厂前已完组装好。排气孔和溢流口有立的管道连 接，以确保水浴可以溢流。电热元件是从热水器的顶部安装 的。液体入口连接可以设置在顶部或底部；对于连接到常用液 体容器的蒸发器来说，需要有底部连接。底部连接有助于保持 蒸发器的液体压力平衡。 NEMA 4 控制面板 NEMA 4面板包含一个功能的单一印制电路板和数个无源报 警开关。控制开关、报和显示表也在面板上。配有保险的 断路开关可在面板开启时切断电源。

设计和运行 液体由顶部进入压力罐，并由一根下落管到达罐体底部，或由底 部接近下落管的液体入口管进入。带一小段下落管的蒸汽出口管 在设备顶部。这种设计可限制压力罐和气体钢瓶内的压力，并可 预防压力罐完填满情况发生。压力罐浸入温度可控的热水浴 中。热量由水浴罐传导至压力罐，对压力罐中的液体进行加热并 蒸发为气体。气体出口的真空调节器可使压力减小，并防止气体 再液化，保护后续管路及设备。 压力罐中的液位可根据气体输出速率调节。如气体输出稳定，则 液位稳定。如输出流量增加，压力罐中气体压力减小，由于钢瓶 的压力使液面升，这会使更多液体进入压力罐，这导致气体蒸 发速率提，在气体蒸发速率与输出速率重平衡时，液面稳 定。如输出流量减少，情况相反。 一压力放泄系统安装在气体出口下游。它由防爆膜片，膜片型压 力开关及压力放泄阀组成。如果气体压力达到 400 psi，防爆膜片 破裂压力开关报警，为操作人员提供排除故障的时间。压力放泄 阀在560 psi时开启进行压力放泄。另外，安装在出口管路上 的电动真空调节器可以在蒸发器电源故障时自动关闭，防止 未经加热的液体进入后续设备。真空调节器还包括一个低温 开关。如果液体到达调节阀，将导致阀体温度降低，低温开 关报警并关闭调节阀。 蒸发器还可配置液体入口压力放泄系统。它由防爆膜片，膨 胀室及压力开关组成。如液体管路的阀门由于误操作而关 闭，而温度升，将导致压力升，防爆膜片破裂，液体进 入膨胀室，进行压力缓冲。此时压力开关可提供一个外部报 警信号。 压力罐带起重吊环及防腐蚀的阴保护装置。压力罐附合 ASME标准。水浴罐配置温度传感器及开关，用于控制水温， 水温表，低温度指示灯等。一个自动水位控制系统有低 水位探头，依靠进水电磁阀控制水位。水浴罐水位可由控制 盘上的玻璃液位计观测到。

技术数据 类型 Wallace & Tiernan® 50-200 系列蒸发器为浸入式电加热型热交 换器。 蒸发器能力 ：最大蒸发量分别为 2721.5 kgs/24h (6000 lbs/24h)、 3628.7 kgs/24h (8000 lbs/24h) 和 4535.9 kgs/24h (10,000 lbs/24h) ； 二氧化硫：2041.2 kgs/24h (4500 lbs/24h)、2721.5 kgs/24h (6000 lbs/24h) 和 3401.9 kgs/24h (7500 lbs/24h)； 氨：571.5 kgs/24h (1260 lbs/24h)、762 kgs/24h (1680 lbs/ 24h) 和 952.5 kgs/24h (2100 lbs/24h)。 电气要求 蒸发器需要 50/60 Hz、三相电源，其额定电压可以为 208、 220、240、380、440、480 或 550 伏。2721.5 kgs/24h (6000 lbs/24h)、3628.7 kgs/24h (8000 lbs/24h) 和 4535.9 kgs/24h (10,000 lbs/24h) 蒸发器加热器的额定功率分别为 12、15 和 18 千瓦。控制、循环泵和进水电磁阀的 115 伏电源是由控 制面板上的 1 kVA 变压器提供的。手动式客户报警开关的额定 电流为 10 安培（120 VAC 或 30 VDC）。 供水 城市生活用水，最小压力 0.7 bar (10 psi)。 连接 水浴罐：?” NPT 阴螺纹连接进水电磁阀；1-?” NPT 阴螺纹连接 溢流口和放空管。 压力罐：顶部和底部的液体入口为1” NPT；顶部的 1” NPT 气体 出口。连接方式均为氨型法兰。 阴保护 在热水罐内，压力罐外具备镁阳阴保护装置。

液气供应压力 2.1-9.7 bar (30-140 psi) 压力罐 额定（工作）压力为 38.6 bar (560 psi)。压力罐的压力测试是 以 38.1 mm (1?”) 乘以ASME要求额定压力测试指数。其设计和 制造符合气协会推荐标准和ASME美国机械工程师协会有关压 力容器的标准（第八部分、节）。 压力放泄阀 气体压力放泄系统：设置在 38.6 bar (560 psi)。压力放泄阀符 合ASME美国机械工程师协会的适用标准。 装配的组件 为了使蒸发器的操作性能更可靠、更方便于安装，根据有关标 准，蒸发器包含有下列组件：液体压力放泄系统、气体压力放 泄系统、外置水浴加热器、两个1”气管道阀（针对入口管道 和出口管道）、压力罐和水浴罐的气保护系统、工厂预布 线、蒸汽和卸压管道的滤网、热水循环泵、电子温度开关、底 部入口连接，/低水温及低水位的无源报警开关。 另外，还包括：ASME美国机械工程师协会规定的压力罐、水 浴罐、ABS 塑料外壳、自动水位控制（水位探头和进水电磁 阀）、水浴罐溢流口、气体-蒸汽放空口、水浴罐和再循环管道 隔离、报警开关、水温自动调节器、玻璃管液位计，以及带有 开门断电装置和编码端子排的 NEMA 4 控制面板。该面板上还 包含有电源和水的测量计和指示器，以及气温、压力和液位的 测量计和指示器。 备用组件 针对露天使用的耐腐蚀后盖和针对吨级钢瓶或罐车的液体自动 切换系统。参考WT.050.204.000.UA.PS。 重量和装运重量 385.5 kgs (850 lbs) 、419.6 kgs (925 lbs)

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