从节能的角度讲，应提高供暖(制冷)系统的效率，它包括设备本身的效率、管网传送的效率、用户端的计量以及室内环境的控制装置的效率等。这些都要求相应的行业在设计、安装、运行质量、节能系统调节、设备材料以及经营管理模式等方面采用高新技术。如目前在供暖系统节能方面就有三种新技术：利用计算机、平衡阀及其专用智能仪表对管网流量进行合理分配，既改善了供暖质量，又节约了能源;在用户散热器上安设热量分配表和温度调节阀，用户可根据需要消耗和控制热能，以达到舒适和节能的双重效果;采用新型的保温材料包敷送暖管道，以减少管道的热损失。

华中总代理日本理化RKC温控器，回路调节器,温度调节器，温度控制器，CH402温控器，CD901温控器库存现货,CD401、CH402、CB100、REX-C100,REX-C900、REX-C700,C700、C410、 C400、 CB400,C100、F900、F700、F400，特价供应，备客户急用之所需。本公司可供全国客户之所需，快递送货上门，若有需要欢迎您来电垂询！

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报警表[ALMI]（标准内置）以及第二报警（可选）（表二）
A：上限偏差报警
B：下限偏差报警
C：上下限偏差报警
D：范围内报警
E：附待机上限偏差报警
F：附待机下限偏差报警 G：附待机上下限偏差报警
H：上限输入值报警
J：下限输入值报警
K：附待机上限输入值报警
L：附待机下限输入值报警
注：定货时根据以上内容详细填写

RKC温控器安装注意事项及过程

【通用段落】冷水机热力膨胀阀的外表温度（包括电子膨胀阀）正常情况下，膨胀阀的下半部阀身很凉，并有露水，制冷剂流动声音很沉闷。不正常情况下，一是阀体比较冷，表面露水较多，甚至结霜，制冷剂的流动声较大。其原因是过滤网堵塞不通，或者动力盒内制冷剂泄漏，阀孔关闭不通。冷水机毛细管的温度正常情况下，毛细管发凉并结有露水，有液体流动声音。不正常情况下，一是表面很凉，也结露，但流动声音较响，是气体流动，其原因是制冷剂不足；二是表面不凉、不结露，听不到流动声音，其原因是滤网堵塞或毛细管堵塞。

【通用随机图片】

接线
接线注意：
1.热电偶输入，应使用对应的补偿导线。
2.热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线.
3.输入信号线应远离仪器电源线.动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。
4.仪器电源线通常下致被动力电源干扰。
仪器补外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。
缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。
在仪表板上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。

不要在滤皮器输出端安装以及开关，这样会降低滤波器效果。
5.接线应该符合每个的国标，电源线应使用600v聚氯乙烯绝缘线）（JIsc3307）
6.电源开启后以继电器输出的仪表需5-6秒之准备时间，如作外部的连结回路等信号使用时，请并用延迟继电器。
7.本仪器无电源开关和丝，如果需要可加装建议丝规格：额定电压250V 额定电流1A 丝型号：延时
8.不要过分旋紧端子螺钉。此外使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号号M3*6建议力矩0.4Nm) dsyb.cn)

手动盘车、调试转动轻松为宜，安装联轴器。将电机吊放在化工泵体上面，检查两个联轴器之间的间距，一般为3~5mm，检查电机与水泵的同轴度，拧紧电机与泵体的连接螺栓。检查设备所有连接螺丝紧固情况。然后接入电机电源线。试车前检查：拆卸工业水泵进口滤网端盖板，取出滤网清洗后恢复安装。打开进出口阀门，排出泵体内空气，检查水泵各级有无漏水，如有调节泵体固定螺栓。检查电机线头绝缘及电线柱是否损坏，检查电控箱内电气元件的配制，对直接启动和降压启动的交流接触器触点检查是否完好；检查热继电器的整定值是否与电机运行电流相等，紧固所有接线头以及测试接地是否可靠。【通用段落】

7.2各模式详细功能
PV/SV 显示模式：显示测量值（PV）于显示和设定值于（SV）显示器。除变更设定值（SV）各参数的数值之外，通常均为此模式状态。
SV设定模式：在SV/PV正常显示状态下，按下“SET”使显示处于闪烁状态，通过按，，“∠ 键 找到所需温度值，设定完毕后，再次按一下”SET“键使仪表转到SV/PV 正常显示状态。
参数设定模式：此参数用于设定报警，PID常数等参数。在正常显示状态下，按住“SET”键三秒后，在PV显示器中显示参数设定状态，在SV显示器中显示其对应对应的数值，依次按“SET”键显示下表参数符号：  

注意：
本机显示自动回复功能。当操作者进行参数的设定修改等操作忘记回到主页显示模式时，仪表会在30秒后自动返回主显示模式。
仪表在使用前或进行参数修改时详细阅读以下内容。
下列流程中各项内容如仪表无此功能将不显示此项内容。
显示符 名称 说明 设定范围 出厂值
AL1 第1组报警设定 设定报警设定值和第二报警设定值 全量程 50.0或50
AL2 第2组报警设定 设定值 全量程 50.0或50
ATU 自整定 确定自整定执行/关闭 0：关自整定；
1：开自整定 0

STU 自主校正 确定自整定执行/关闭 0：自主校正完成或停止；
1：自主校正开始 0
P 比例带（加热值） 设定比例带大小 0-全量程，当设0为ON/OFF控制 30或3.0，见*1
I 积分时间（秒） 设定积分时间，以消除比例控制残差 0-3600（秒）当设0时无积分作用 240
D 微分时间（秒） 设定微分时间，防止输出波动 0-3600（秒）当设0时无积分作用 60
Ar 限制积分动作生效范围 防止依积分动作超限式欠缺 比例带的1-100%（加热侧） 100
T 比例周期（秒） 设定控制的动作周期，加热侧比例周期 范围1-100秒（不能为0），电流输出时无显示 （见*3）

但如出现下列情况便可使其超负荷：1.电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。【通用段落】 

Pc 比例带（制冷侧） 设定制冷侧比例带 1-100%（加热侧） 100
Db 不感带 设定（加热侧）比例带与（制冷侧）比例带之间控制动作不感带，设定负数即成重叠 温度输入-10～+10或者10.0～+10.0
电流电压输入全量程的-10.0～+10.0% 0或0.0
T 比例周期（制冷侧） 设定制冷侧控制周期 1-100sec（不能设定成0）电流输出时无显示 （见*3）
Pb 过程值偏差 传感器的测量值与此值相加作为PV值 温度输入账1999-9999或199.9-999.9
电压/电流输入±量程单位与（PV）相同 0或0.0
LCK 设定数据根本禁锁功能 使变更数据有效/无效 见*4 0000

* 1 当P≠0时仪表为PID控制，此时需合理设置 ‘I 、D ’各值，在初次使用时可开启 ‘AT’自签定功能，使控制达到状态，当P=O时为ON/OFF控制，此时需设定控制回差‘OH’的值

* 2 继电器接点输出：20秒，电压脉冲输出（SSR）可控硅过零发（SCR）2秒
* 3 数据锁级选择
数据锁据销功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作。参数被锁后不能被设定或改变只可监视。

设定 各级锁护范围
0000 SV和所有参数可被设定
0001 只有SV、ALI、AL2可被设定
0011 只有SV可被设定
0111 SV和所有参数都不可被设定

RKC温控器操故障发生的显示
当仪表不能正常工作时，仪表自诊断后会显示讯息提示。
讯息 说明   排除方法
Err 仪表故障   请送检修

oooo 输入断线 极性接反或超出输入 请检查输入讯号有否错误
uuuu 输入断线 极性接反或低于输入 请检查输入讯号有否错误

仪表技术参数模式的设置：
在仪表正常通电后，按参数设定模式进入并找到数据参数”LCK “将期代码”1000“再按”SET“键使仪表确认，将“SET”键与”∠“键两键同时按住，约3秒后，在PV显示”COd“=000时，依次按“SET”键可得到并循环显示下列参数：
显示符 设定值 说明 量程范围
SL1 0 0 0 0 K 0～1372℃
0 0 0 1 J 0～1200℃
0 0 1 0 L -200～400℃/199.9～400.0℃
0 0 1 1 E 0～800℃
0 1 0 0 N 0～1300℃
0 1 1 1 R 0～1769℃
1 0 0 0 S 0～1769℃
1 0 0 1 B 0～1820℃
1 1 0 0 Pt100 -200～650℃/199909～650.0℃
1 1 0 1 JPt100 -50～150℃/50.0～150.0℃
1 1 1 0 0～5V -1999～9999
1 1 1 1 1～5V -1999～9999
材料试验机的引伸计是用于测量拉伸试样的微量变形，或者研究构件在外力作用下的线性变形所采用的仪器。引伸计一般由三部分组成。感受变形部分用来直接与试样表面接触，以感受试样的变形。传递和放大部分把所感受的变形加以放大的机构。指冶部分指示或记录变形大小的机构，有机械式和光学式的两种。应变式位移传感器主要甶粘贴有应变片的弹性元件组成。在小应变条件下，弹性元件上的应变与所受外力成正比，也与弹性元件的变形成正比。