包装完整性测试仪

随着科技的发展和人们对产品质量要求的提高，各种包装容器的密封性能检测越来越受到重视。其中，气雾阀门、牙膏管、复合罐、喷剂阀、奶粉包装和喷雾罐等产品的密封性能是产品质量的关键指标之一。为了确保这些产品的密封性能符合要求，可以采用抽负压的方式进行检测。

抽负压检测是一种破坏性的检测方法，通过抽真空的方式将包装容器内的空气抽出，然后观察容器是否能够保持负压状态。如果容器存在泄漏或者密封不良的情况，将会导致容器内部的正负压变化，从而判断出容器的密封性能。

下面介绍如何用抽负压的方式检测气雾阀门、牙膏管、复合罐、喷剂阀、奶粉包装和喷雾罐等产品的密封性能。首先，准备好抽负压的设备，如真空泵、压力表、管道和密封容器等。将待检测的产品放入密封容器内，并将密封容器与抽负压设备连接。

其次，启动真空泵，将容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态。然后关闭真空泵，观察压力表的变化。如果压力表变化较小或者没有变化，说明该产品的密封性能良好；如果压力表迅速下降或者负压状态无法保持，则说明该产品的密封性能存在问题。

对于气雾阀门、牙膏管、复合罐、喷剂阀、奶粉包装和喷雾罐等产品的密封性能检测，可以采用抽负压的方式进行检测。这种方法具有简单易行、快速准确等优点，可以有效地检测出产品的密封性能是否符合要求，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。

技术参数                  

真空度               0.01- -90.00KPa（其他压力可定制）               

真空精度             1级               

分段试验             1-5段（自由设定）

回差设置             0.01-5.00KPa（自由设定）            

保压时间             0.1-99999.9s（自由设定）              

真空室尺寸           Φ270 mm x 210 mm （H）（标配）                                                     

                     Φ360 mm x 585 mm （H）（选配）                       

                     Φ460 mm x 330 mm （H）（选配）                       

                      (其他尺寸可定制)               

数据接口             RS232（可连接用户LIMS系统）

主机尺寸             325mmX420mmX170mm（长宽高）               

主机重量             9Kg     

环境要求          

工作温度             10℃-50℃               

气源压力             0.5MPa～0.7MPa   

相对湿度             80%,无凝露                

工作电源             220V 50Hz 

包装完整性测试仪

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