微波单模热解

适用范围：微波单模热解炉广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工等固体材料的高温合成、煅烧、焙烧、烧结、灰化、焚化、熔融、热处理、热解等 

产品简介：

微波单模热解，采用微波气氛高温加热技术与传统加热炉设计相结合，通过对管路两端特殊设计，可实现气氛、控温、控压等多种工艺条件。适用于煤炭、电力、冶金、粉体处理以及化工等行业实验室以及高校实验室进行真空或流动气氛条件下各类固体材料的高温合成、煅烧、焙烧、烧结、热解、炭化、灰化、焚化、熔融及热处理等；还可以用于半导体、纳米材料、磁性材料、电子陶瓷、结构陶瓷、金属化合物、氮化物、碳纤维、石墨烯工艺领域等材料的烧结、合成之用；该炉除具有高温微波炉及其烧结工艺技术特有的“高、低、快、省”的优点外，还具有用途广、操作简便、工艺重复性、稳定性好的显著优点。特别适宜新材料的研制、试验、及小量生产之用。

产品特点：

升温速度快、温度场均匀，20min内就可由室温升到1000℃（以石墨为例）

一体化设计，设备气氛配套设备集成，安全可靠

采用专用低介质多晶材料真空一体成型内腔和双层保温结构，确保炉表温度为常温热电偶测温

pro系统、PLC自动控制，温度和功率均智能可控，触摸屏操作，实时温度功率曲线图显示，提供手动、自动、恒温三种操作模式并可自由切换

采用无级可调、高稳定度长寿命、连续波工业级微波源，确保设备能够连续稳定长时间运行

气路连接方式微波法兰连接，装料出料方便，卡箍连接；本设备为非接触式加热，材料无污染

气氛环境：独立的气氛系统可通多种气氛（如：空气、氧气、氮气、氩气、弱还原性气氛等）；采用耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中排放的气体。

根据实验要求可定制特殊炉型结构

1、微波气氛管式炉是一种多用途的微波管式高温炉。能为工件加热提供可控气氛等多种工作环境。特别适合陶瓷材料的合成与烧结、粉末冶金零件的烧结、无机材料的干燥、热处理、粉体煅烧、化学分析中的灰化处理,各种固废的裂解处理实验等等。

2、用途广、操作简便、工艺重复性、稳定性好

3、特别适宜新材料的研制及小量生产之用。

设备参数

产品名称：微波单模热解

产品型号：DHHK-DM1B

供电要求 ：220V±10Hz

整机功率：2000W

微波频率：2450MHz   

☆微波功率：1000W(工业级)

☆功率调节：1000W（高频闭环反馈PID）

☆微波比： 非脉冲微波线性输出、控制精度 ±1w、控制

☆调节方式：非脉冲连续可调

☆调节比：0-100

☆微波自整定:可自动调整工艺配比

☆自主研发的直接耦合微波激励和波导设计，提升微波效率

☆微波阻抗自适应匹配，提高微波传输效率

☆微波自整定：自动

☆微波警示：蓝色

☆微波结构厂：3D微波模拟仿真

微波扩温：8路

控温精度：±1℃

配备温度：1000℃

☆测温方式：红外测温

散热系统：高频轴流风机

☆微波耦合：多模高频耦合系统1套

☆源创波前分布系统： 1套

☆匹配模制馈能波导： 1套

☆环形器：1套

☆水负载：1套

☆单定向波导：1套

☆气氛系统：多路独立气路方式可通多种气氛（惰性气体）采用耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中排放的气体。

☆内腔耦合：奥式高温耦合腔

☆内腔材质：304不锈钢

☆摸比度：大于等于0.03

☆控制系统：pro系统

☆功能配置：pro系统自动控制，温度和功率均智能可控，实时温度功率曲线实时显示，云储存下载、提供手动、自动、恒温三种操作模式并可自由切换

实时功率显示、实时电流显示、485转换器、可CP连接、实时温度显示控制、实时曲线

USB数据导出、60套工艺储存、每套工艺5段模式可兼容新旧工艺替换模式、配备多种工作摸式、手动、自动、恒温等

☆保护功能：设备配备超温报警、过流报警、元件自检、温度异常、传感器异常自动断电保护、仪器故障报警时、微波自动停止并复位。

管道采用截止圆波导密封结构，微波的防泄漏处理优国家标准（≤5mW/cm2）