一、产品概述

 

    TK-3000型密闭窑炉尾气分析成套系统（以下简称装置），是为电石炉运行生产，专门设计制造的安全监控连锁装置，整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、控制单元、仪器标定单元五部份。此装置在吸收国外同类产品优点的基础上，针对生产过程中粉尘含量高、温度高等工况的特点进行设计。

   用途：密闭矿热炉气体分析系统,退火炉气体分析系统,密闭电石炉气体分析系统,热风炉气体分析系统,石灰窑气体分析系统,回转窑气体分析系统,渗碳炉气体分析系统,硅锰炉气体分析系统,硅铁炉气体分析系统,常化炉气体分析系统,镍合金炉气体分析系统,电弧炉气体分析系统,加热炉气体分析系统。

 

二、产品特点

 

       TK-3000型密闭窑炉气体分析系统为组合分析柜式，具有如下特点：

  1、装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式（或分析间式）结构，完成交钥匙式工程设计;，不仅简化了现场安装调试，而且有力地增强了系统的可靠性。装置的研制，紧密结合国内实际，并综合现金技术，在先进性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置较好水平。

  2、采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，具有强度高、过滤层薄（2mm）,透气性好，再生能力强，过滤效率高的特点，现场维护周期长。

  3、采用可编程控制器（PLC），做为系统控制中shu，完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动定时采样、部分故障自诊断等功能，提高了装置自动化水平，具有现场抗干扰能力强，可靠性高，维护量小，编程灵活，操作简便，并可完成常规系统难以完成的功能。

  4、采用进口高性能的膜式抽气泵，泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力强，抽气量大，可靠性高，使用寿命长，维护量小等特点。

  5、本装置预处理采用特殊设计，采用分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，有效地解决了高粉尘，高湿度工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。

  6、采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样，连续运转、控制联锁功能。

三、产品细节

传感器选型：根据密闭矿热炉的实际工况和测量需求，选择合适的传感器类型和规格。例如，对于需要测量氧气含量的场合，可以选择电化学氧传感器；对于需要测量氮气含量的场合，可以选择红外氮传感器等。
系统集成：根据实际需求，将各种传感器与控制系统进行集成，实现数据的实时采集、处理和分析。同时，还需考虑系统的可扩展性和可维护性，以满足未来升级和扩展的需求。
安装与调试：在安装过程中，需确保传感器安装位置准确、固定牢固，避免因振动或高温等因素影响测量精度。在调试过程中，需对系统进行逐一测试和校准，确保各项功能正常运行。
操作与维护：提供简洁明了的操作界面和用户手册，方便用户快速掌握系统操作方法。同时，提供完善的售后服务和技术支持，确保用户在使用过程中遇到问题能够及时得到解决。

总之，密闭矿热炉气体在线监测系统作为一种高效、精确的监测设备，在冶金、化工等领域得到了广泛应用。通过了解其产品性能、用途及产品细节等方面内容，可以更好地认识该设备在实际应用中的价值和优势。