一、产品功能特点 

1.采用微电脑技术及可控硅技术，通过功率调节炉体温度。 

2.双控制方式：可在触摸屏上控制操作，也可以在电脑上操控，操作方式可任意切换；一台设备可同时几台电脑操作，可几台电脑同时在线，可实现局域网共享。

3.自动化程度高，试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度，对试验步骤会自动跳出操作提示。 

4.可查询历史曲线，自动判断温度平衡。 

5.测试过程安全可靠、操作便捷。 

6.定制版模具成型耐火炉膛，隔热性能好。 

7.使用优质条形加热器，熔炉温度可升至900℃。 

8.PLC+NAbview专业软件实时显示炉内温度、试样中心温度和试样表面温度曲线，可实现自动控制、数据采集和处理、数据保存和输出测定结果。 

9.顶部配备观察镜，方便用户安全的观察炉内试样的燃烧状态。

二、主要技术参数 

1.炉体规格：Φ40cm 高1.5m 。 

2.80/20镍铬电阻带规格：厚0.2mm、宽3mm。 

3.试样规格：Φ45×50（mm）。 

4.加热炉炉管内径75mm±1mm，外径Φ90mm±1mm， 高150mm±1mm，功率约2KW。 

5.热电偶：镍铬-镍硅铠装热电偶，外径为1.5mm，丝径为0.3mm，电热丝功率2KW。 

6.炉内温度稳定时间：从室温到750℃稳定能做试验约1h。 

7.安置炉内热电偶、试样中心热电偶、试样表面热电偶。 

8.360度可旋转并可升降的热电偶扫描装置。 

9.不锈钢倒锥形空气稳流器及圆柱体导流罩。 

10.软件自动控制升温速率，并分阶段控制炉体温度。 

11.使用环境：-5℃—40℃。 

12.电源电压：AC220V±10%，50Hz，电流≤10A。 

13.稳定时间：从室温升至750℃≤1h。

14.加热源为预热至750±5℃的电炉，炉内的最大温度可达到900℃，炉内温度750±5℃，温度漂移10min内不超过2℃。 

15.温度测量精度：≤±0.5℃。 

16.加热功率：800-1000W。 

17.最大功率：1.5KW。 

18.功率加热电压：0-100V可调。 

19.需要有炉内中心铜锤装置，可对炉内温度进行校准，连接起来的曲线，需要在标准要求的曲线范围内。 

20.需要有炉壁温度校准热电偶，在三个等分的不同角度下，用扫描热电偶校准炉壁温度。 

21.软件中，包含现行回归判断温度平衡条件。  

三、设计标准

GB/T5464-2010 

GB/T8624  

ISO1182 建筑类产品的火反应测试---不可燃测试

四、随货清单

1、炉体                1台

2、控制箱              1台

3、吊篮                1只

4、低落盘              1只（放在炉体下端）

5、连接线              1根

6、说明书              1份

7、合格证              1份