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中频锻造炉主要特点:
1、 全固态IGBT变频及功能调节 , 软开关谐振双调控及频率自动跟踪
技术 , 是高可靠性的保证;
2、 超小体积 , 为客户节省10倍的生产空间;
3、 高效节能 , 全功率范围内 , 极高的功率因数和电源效率;
4、 宽频1～20KHZ频率自动跟踪适应能力 , 无需现场调试;
5、 100%全负载、24小时连续工作能力;
6、 恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;
7、 频率、功率、电压及电流全显示。
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中频锻造炉主要特点：
技术特点：主要特点为：采用IGBT器件，采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路、。
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 ：由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。
工作环境优越、无污染、低耗能
加热均匀，芯表温差极小，温控精度高，感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
