三坐标对外服务，怎样提高三坐标测量机的工作效率

    三坐标测量机是一种高精度的测量仪器，它不能无限期地延长工作时间。三坐标对外服务，如何提高三坐标测量机的工作效率如下：
    1.脱机编程
    数控三坐标测量机提高了批量测量的效率。通过编程给定工件的测量，可以实现自动和快速测量。三坐标测量软件在没有引入CAD功能的前提下，编制了对测量程序设计人员的相应图纸要求，所使用的编程方法比较复杂，对操作人员的要求也较高。一种方法是利用坐标测量软件的自学习编程功能自动生成测量程序，同时对工件进行实际测量。这个程序被称为自动测量相同的工件，当它被再次测量。该方法使用方便，适应性广，在工业上应用广泛。但是，由于这种编程与实际的工件是分不开的，因此存在许多不可克服的缺点。
    （1）由于编程不能与硬件环境分离，因此必须打开测量机的匹配气源，使得测量功能在编程之前可以正常工作，这是相当复杂的。
    （2）编程不能与工件分离，因此必须在编程前完成工件的加工，这将降低工作效率并影响生产。
    2.虚拟测量
    虚拟测量是在没有实际工件的情况下对CAD模型进行测量的方法。AC-DMIS测量具有CAD软件的强大功能，进行虚拟测量，打开软件，选择离线工作模式，然后导入待测CAD模型，测量与选定坐标系对应的CAD模型。根据要测量的几何元素，用鼠标点击CAD模型上选定点的位置。此时，所选择的点的位置和矢量方向将在CAD模型中显示。根据测量几何要素的需要，可以进行多个开采点。当采集到所需的点数并在挖掘点窗口中确定该点时，系统将驱动虚拟测试头来选择点并绘制要测量的几何元素和图形。虚拟测量可以通过测量尺寸数据来确定CAD模型的各种尺寸参数。然而，这不是虚拟测量的主要目的。虚拟测量的主要功能是为离线状态下的自动测量编程提供服务。
    3.使位置公差评定更方便
在过去的三坐标测量软件中，必须评估几何元素的位置公差，必须手动输入几何元素的理论，然后与实际测量值进行比较，所以对位置公差的评价不是很方便。
    在引入CAD功能时，坐标测量机软件可以在CAD模型的软件中进行测量，作为模型设计的结果，从而测量两个几何单元的测量值的理论值。在获得理论值后，在相应的坐标系中测量实际工件，从而获得所需几何元素的实际值。以这种方式，可以测量所测量的几何元素的位置公差。
可以看出，CMM在CAD设计中的重要性不再是一个孤立的测量机器，而是更多地与其他事物相关。
    4.CAD输出用于逆向工程
    在当前制造业经常遇到这样的情况下，客户只能为制造商提供没有任何图纸或CAD数据的实物，如曲线和曲面等特殊零件同样难以通过测量复杂模型获得准确的数据。在这种情况下，传统的加工方法是使用雕刻方法或其他方法来生产一对一模具，然后使用模具生产。这种方法不能获得工件的精确尺寸图，而且很难对其外观进行修改。逆向工程是为解决上述问题而提出的一套理论。逆向工程是指从工件中生成图纸或相关的尺寸数据的过程，这与传统的从绘图数据中生成工件的过程有关。在逆向工程坐标测量软件中引入CAD功能，扩展了传统坐标测量机在成品检测中的作用。
    三坐标测量机作为一种高精度仪器，由于其测量精度高、测量效率高、操作方便，可实现多种优点的在线测量，在现代工业中具有不可替代的地位。在坐标测量软件中引入CAD功能，使坐标测量机的工作效率提高到一个新的高度。
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