变压器油电压击穿试验仪

输出电压：      0～100kV（可设定）    油样温度检测范围：0-99℃

电压畸变率      ＜2%                   温度分辨率：0.1℃

电压上升率        0.5/1.0/2.0/3.0/5.0/10kV/S

升压器容量      1.5 kVA                电压分辨率：0.01kV     

测量精度       1%                      功率：≤100w

打压次数       1-6次可选               搅拌时间：0-∝

静放时间       0-15min可选           击穿切断电流：4mA

间隔时间       0-10min可选           击穿切断时间： 不大于1ms

电源电压        100-260VAC          语言选择：中文/英文/俄文、法文

电源频率        50 /60 Hz 2%

技术指标：输出电压：      0～100kV（可设定）    油样温度检测范围：0-99℃

电压畸变率      ＜2%                   温度分辨率：0.1℃

电压上升率        0.5/1.0/2.0/3.0/5.0/10kV/S

升压器容量      1.5 kVA                电压分辨率：0.01kV     

测量精度       1%                      功率：≤100w

打压次数       1-6次可选               搅拌时间：0-∝

静放时间       0-15min可选           击穿切断电流：4mA

间隔时间       0-10min可选           击穿切断时间： 不大于1ms

电源电压        100-260VAC          语言选择：中文/英文/俄文、法文

电源频率        50 /60 Hz 2%

单杯一体式结构设计，便于操作和携带；

设备自动化程度高，可自动完成静放、升压、击穿、搅拌、降压及打印存储等功能；

采用德国michael riedel高端谐振式升压变压器，高压端采样方式，体积小，重量轻，数值精准度高；

内置进口德国阳光电池，便于现场使用；

采用奥地利保尔测试油杯，符合IEC156标准;

内置标准程序 GB/T507/IEC156/DL429-9/ASTM-D-877/ASTM-1816/VDE0370/自定义程序；

自带24次快速击穿清洗功能；

采用彩色触摸屏和按键双重操作模式，双重保护不影响使用；

设有温度传感装置，随时监控油样油温情况；

程序设有自动校准功能，可对设备数值进行校准；

全自动绝缘油介电强度测试仪（三杯）

本仪器为三杯一体式设计； 液晶显示屏，中文菜单人机对话方便，具有温度、湿度测量以及时钟显示功能；

操作简单，自动完成升压、保持、搅拌、静置、计算、数据存储及打印输出等操作；

具有断电存储功能，可自动保存测试结果；

具有过压、过流、限位及接地报警功能，以保障操作人员的人身安全；

独特的波形整定功能，消除谐波对准确测定的干扰；

采用CPU和PLC双重控制，保障仪器工作稳定可靠；

具有仪器自校准功能，可以保证数据的准确性

高压输出端选用弹压结构，保证油杯与高压输出端的紧密接触；

程序设有GB/T507-1986/GB/T507-2002以及自定义程序可选，选择性灵活；

具有232接口和蓝牙功能，方便与电脑传输数据

输出电压：      0～80 kV（0-100KV可设定）

电压畸变率      ＜1%

升压速率        2.0～3.5 kV/s（Δ = 0.5 kV/s）

升压器容量      1.5 kVA

测量精度        ±（2%+2字）

电源电压        AC 220 V 10%

电源频率        50 Hz 2%

功    率        200 w

适用温度        0～45℃

适用湿度        ＜85 % RH

宽×高×纵深    410×390×375 (mm)  

净    重        ～ 32 kg

依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。

仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；

仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；

多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；

仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；

仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；

仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好

便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。

技术指标升压器容量    1.5 kVA

升压速度     2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选

输出电压     0～100 kV

电源畸变率   ＜1%

显示方式     大屏幕液晶汉字显示

电极间隙     标准2.5 mm

外形尺寸     760 mm×670 mm×770 mm

仪器重量     48kg

使用条件环境温度     0～40℃

相对湿度    ≤85%

工作电源     AC 220V ± 10%

电源频率     50 ± 5 Hz

功率消耗    ＜200 W

机箱及面板部件说明

1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志

液晶屏显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；

功能键选择设置操作参数；

打印机打印单次及多次测试结果的平均值；

切换开关选择不同升压速率；

指示灯灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；

油杯仓盖打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；

温湿传感器测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；

地线柱可靠的地线连接柱；

电源插座良好插接AC 220V 50Hz电源线；

电源开关控制仪器电源通断；

高压标志提示高压危险的三角标志。

操作步骤图解插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面；开机页面按 设置 键进入下一级页面；

选择子页面按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面。

GB1986子页面按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是100 kV，可选范围10 kV～100 kV（增量Δ=10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面。

杯位选择子页面

按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。

如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。

按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤的相关内容。

按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 + 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；

按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义

自定义设置子页面按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：

静置时间   默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；

间隔时间   默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；

搅拌时间   默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；

停升电压   默认值100 kV，范围10～100 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;

打压次数   默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；

杯位选择  按此键进入杯位选择子页面。

对于该机型，每杯最多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。

注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示最近的三组数据。

在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。

注意事项使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；

仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；

本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；

油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；

电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；

仪器的维修和调试须由专业人员完成；

接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！

接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！

仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！

简易故障排除开机无反应        检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；

不升压            检查油杯箱盖是否盖好；

升压正常但不击穿  检查设置是否限制了停升电压；

击穿后无显示      检查油杯内是否有污物；

打印不出纸        检查打印机是否有纸；

更换打印纸        打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：

按下打印机前盖板上的圆形按钮；

将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；

合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。

油杯清洗方法用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；

用标准规调整好电极间隙；

用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用

测试油样清洗2～3次即可；

搅拌桨清洗方法用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；

用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；

用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。

仪器成套性

设备                      1台

油杯                      6套

电源线                    1条

标准规                    1支

保险管                    2只（3A）

搅拌桨                    7只

镊子                      1把

打印纸                    1轴

操作手册                  1本

保修卡                   1张

合格证                   1张

 

绝缘油介电强度测试仪使用说明

以下是绝缘油介电强度测试仪的详细使用说明，综合国家标准与主流机型操作规范整理：

一、?测试前准备?

?环境检查?

环境温度0~40℃，湿度≤85%RH，电源220V±10%/50Hz

仪器接地可靠，高压舱门联锁功能正常

?油样处理?

静置油样≥2小时消除气泡，含水量需≤10ppm

取样时避免污染，油温与环境温度一致

?电极维护?

检查黄铜电极间隙（标准2.5mm±0.1mm），表面无氧化（可用600目砂纸打磨）

油杯用石油醚+无水乙醇清洗并烘干

二、?操作流程?

?开机设置?

通电后自检，选择测试标准（如GB/T 507或IEC 60156）

设置参数：升压速率（2kV/s）、测试次数（6次）、静置时间（5~10分钟）

?油样测试?

注入油样至电极杯，确保完全浸没电极且无气泡

关闭舱门触发安全开关，启动自动测试

仪器依次完成：升压→击穿判断→记录数据→自动回零

?数据记录?

剔除击穿值，取后续5次平均值作为结果

支持液晶屏显示、存储（100组数据）及微型打印输出

三、?安全注意事项?

?高压防护?

测试中严禁打开舱门（联锁保护触发后自动断电）

操作时保持安全距离＞0.5m，避免触碰电极

?设备维护?

定期校准：使用标准油样验证误差（≤3%）

长期停用需用合格绝缘油浸泡电极杯防氧化

?故障处理?

?不升压?：检查保险丝（通常5A）、电源稳定性

?数据异常?：重新清洁油杯或更换油样

四、?标准与扩展功能?

?执行标准?：GB/T 507-2002、IEC 60156（击穿电压定义与测试流程）

?高级机型功能?：三油杯并行测试、USB数据导出、恒温油杯（选配）

 

绝缘油介电强度测试仪的原理是什么？

绝缘油介电强度测试仪的工作原理基于高压电场下绝缘油的击穿特性，通过测量击穿电压评估油品绝缘性能，具体原理如下：

一、?核心原理?

?电场击穿机制?

在标准电极间（间隙2.5mm±0.1mm）注入油样，施加均匀交变电场，以恒定速率（如2kV/s）升压直至油样击穿。

击穿电压与电极间距的比值即为介电强度（kV/mm），反映油品抵抗电击穿的能力。

?升压系统?

采用调压器+升压变压器组合，将220V市电升至数十千伏高压（如80kV），升压速率可调（2.0~5.0kV/s）。

部分机型通过中间接地变压器设计，减少负载阻抗对输出电压的影响。

二、?关键组件作用?

?电极系统?

黄铜电极形成均匀电场，表面光洁度影响测量精度（需定期打磨）。

特种玻璃油杯避免漏油，部分型号采用三电极结构以屏蔽干扰。

?信号处理?

高压端直接采样，通过A/D转换器减少模拟电路误差。

数字滤波技术抑制击穿瞬间的电磁干扰（如工频噪声）。

三、?测量意义?

击穿电压降低可反映油中污染物（水分、纤维、游离碳）浓度升高或老化程度。

测试结果需符合GB/T 507或IEC 60156标准，用于变压器油质量验收或定期维护。

四、?技术演进?

现代全自动机型集成微机控制，实现升压、击穿判断、数据存储一体化，精度达±2%。

抗干扰设计（如SF6充气标准电容器）提升复杂环境下的稳定性。

 

如何校准绝缘油介电强度测试仪？

以下是绝缘油介电强度测试仪的校准步骤及注意事项，综合国家标准与主流校准方法整理：

一、?校准前准备?

?环境条件?

温度控制在(20±5)℃，湿度≤80%，无电磁干扰及振动。

仪器需可靠接地，高压舱门联锁功能正常。

?标准器具?

高精度标准分压器（精度高于被校仪器）及配套电压表。

标准电阻（模拟测试电流）或已知介电强度的参考油样。

?设备检查?

电极表面清洁无划痕，油杯无残留油污（需用石油醚+无水乙醇清洗）。

电极间距校准至2.5mm±0.1mm，确保平行度。

二、?校准步骤?

?电压校准?

?单端测量法?：将标准分压器并联至高压输出端，记录仪器显示值与标准分压器实测值，误差应≤±2%。

?双路输出测量法?：两路高压表分别连接电极，读数之和为实际输出电压。

?升压速率验证?

使用秒表或示波器监测升压时间，标准速率为2kV/s（球形电极）或3kV/s（平板电极）。

?功能验证?

用标准油样测试，对比击穿电压结果与标称值，偏差需符合GB/T 507或IEC 60156要求。

三、?校准后处理?

?数据记录?

保存校准数据（如10kV、20kV等关键点误差），生成校准报告。

?调整与确认?

若误差超限，按说明书调整仪器内部电位器或软件参数。

四、?周期与规范?

?校准周期?：每年至少1次，或更换传感器/经历极端环境后。

?依据标准?：JJF(新)33-2019等地方性校准规范。

 

 

校准过程中需要注意哪些安全问题？

在校准绝缘油介电强度测试仪时，需严格遵守以下安全规范：

一、?高压防护措施?

?断电操作?

校准前必须关闭电源并放电，使用接地棒接触高压电极释放残余电荷。

高压舱门联锁装置需功能正常，防止校准中误开启引发电击。

?个人防护?

穿戴绝缘手套（耐压等级≥10kV）、护目镜及防静电鞋，避免直接接触电极或高压线。

校准区域设置警示标识，非操作人员保持1米以上安全距离。

二、?设备与环境安全?

?接地验证?

仪器接地电阻需≤4Ω，使用万用表验证接地线连接可靠性。

分压器等校准设备需同步接地，避免电位差导致放电。

?环境控制?

环境湿度≤75%，防止空气击穿或设备受潮漏电。

移除校准区域内的金属杂物和易燃物，避免电弧引燃。

三、?操作规范?

?分压器连接?

标准分压器需通过绝缘支架固定，高压引线悬空布置，避免对地放电。

?异常处理?

校准中若出现异常放电、冒烟或异味，立即切断电源并排查原因。

禁止带电调整电极间距或拆卸油杯。

四、?校准后检查?

恢复仪器至初始状态，清理油杯残留油样并密封保存。

记录校准数据时需复核高压系统是否完全断电。

 

校准绝缘油介电强度测试仪需要哪些专用工具？

校准绝缘油介电强度测试仪需配备以下专用工具及设备，需符合相关标准要求并确保精度等级：

一、?高压测量工具?

?标准分压器?

需采用中间接地双电容分压器或全绝缘电压互感器，输入阻抗需匹配油杯电容（约10pF级），分压比误差≤±0.2%。

部分场景需使用矢量测量装置，同步采集两电极高压信号。

?高精度电压表?

配合分压器使用，测量范围覆盖0-80kV，精度≥0.5级。

二、?辅助校准设备?

?标准电阻?

用于模拟击穿电流（如5-20mA范围），阻值误差≤±1%。

?阻抗匹配装置?

含模拟油杯电容（300-500pF）及保护电阻（5-10MΩ），复现实际测试工况。

?升压速率校验仪?

可记录升压时间并计算速率偏差，需支持2kV/s与3kV/s两种模式。

三、?机械校准工具?

?电极间距块规?

厚度2.5mm±0.05mm的矩形标准规，用于校准电极平行度及间隙。

?电极维护套装?

含1200目金相砂纸、无水乙醇及超声波清洗器，确保电极表面光洁度。

四、?安全防护设备?

?绝缘操作工具?

高压绝缘棒（耐压≥80kV）、防静电镊子等。

?接地检测仪?

验证仪器接地电阻≤4Ω，确保放电回路可靠。

 

绝缘油介电强度标准主要包括以下国际、国家和行业标准：

一、国际标准

?IEC 60156?

国际电工委员会标准，规定绝缘液体工频击穿电压的测定方法，采用直径12.5mm球形电极，升压速率2kV/s，要求峰值因数在√2±5%范围内。

?ASTM D877?

美国材料与试验协会标准，适用于平板电极测试绝缘油介电强度，电极间隙2.5mm，升压速率3kV/s。

二、国家标准

?GB/T 507-2002?

中国国家标准，等效采用IEC 60156，规定使用球形或球盖形电极，升压速率2kV/s，需连续测试6次并剔除数据后取平均值。

?GB/T 7595-2017?

《运行中变压器油质量》，要求新油介电强度≥35kV/2.5mm，运行中油≥30kV/2.5mm。

三、行业标准

?DL/T 429.9-1991?

电力行业标准，适用于220kV以下设备用油检测，采用平板电极（直径25mm），升压速率3kV/s，短路电流需≥20mA。

?DL/T 596?

规定10kV设备运行中绝缘油介电强度≥25kV。

四、关键参数与测试要求

?电极类型?：球形（IEC/GB）或平板（ASTM/DL）。

?升压速率?：2kV/s（球形电极）或3kV/s（平板电极）。

?环境控制?：温度15-35℃，湿度≤75%，油样需静置消泡并过滤。

?设备要求?：电压波形近似正弦波，峰值因数误差±5%，短路电流≥20mA。

有哪些因素会影响绝缘油介电强度？

影响绝缘油介电强度的因素可分为内部特性、环境条件和测试参数三类：

一、油品内部特性

?水分含量?

水分会电离形成导电通道，显著降低击穿电压。实验表明，含水量0.03%时击穿电压下降25%，水分达160-180μL/L后影响趋于稳定。

?杂质与颗粒物?

悬浮颗粒（如碳化物、金属碎屑）易在电场中形成桥路，导致局部放电和击穿。

?油质老化程度?

氧化产物（如酸类）会加速绝缘性能劣化，但相比水分和杂质，酸值对介电强度的直接影响较弱。

二、环境条件

?温度?

纯净油在20-40℃时击穿电压稳定，超过70℃后因黏度降低导致离子加速碰撞而击穿。

含杂质油在50-70℃击穿电压，低温时水分呈乳浊态更易形成导电桥路。

?湿度?

环境湿度过高会通过油面吸附水分，增加油中溶解水含量。

三、测试参数

?电极类型与间隙?

球形电极（IEC标准）与平板电极（ASTM标准）的电场分布差异会影响击穿电压值。

?升压速率?

标准规定2-3kV/s，速率过快可能导致击穿电压测量值偏高。

?静置与过滤?

未充分消泡或过滤的油样会因气泡或颗粒物导致测试结果偏低。

四、其他因素

?电压波形?：非标准正弦波可能引发异常放电。

?化学添加剂?：极性添加剂可能改变油液介电常数，间接影响绝缘强度。

电压击穿测试仪，体积表面电阻率测试仪，介电常数介质损耗测试仪，漏电起痕试验仪，耐电弧试验仪，TOC总有机碳分析仪，完整性测试仪，无转子硫化仪，门尼粘度试验机，热变形维卡温度测定仪，简支梁冲击试验机，毛细管流变仪，橡胶塑料滑动摩擦试验机，氧指数测定仪，水平垂直燃烧试验机，熔体流动速率测定仪，低温脆性测试仪，拉力试验机，海绵泡沫压陷硬度测试仪，海绵泡沫落球回弹测试仪，海绵泡沫压缩永九变形试验仪