商铺名称：北京北广精仪仪器设备有限公司
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电压击穿试验仪
满足标准：
GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .
GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验
GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定
GB12656 电容器纸工频电压击穿试验
ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度试验
电压击穿试验仪,由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。
可实时动态绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，修改，打印。
绝缘材料击穿强度试验机设备安全保护功能：
绝缘材料击穿强度试验机的安全保护功能通过硬件防护、软件管理和操作流程设计实现多层次安全保障，具体可分为以下四类：
一、硬件保护机制
?基础电气保护?
过流保护：防止电流超过设备承载能力
漏电保护：监测设备漏电风险并自动断电
短路保护：检测异常短路后终止试验
失压保护：电压异常波动时自动切断电源
超压保护：限制电压超过预设阈值
?放电安全设计?
直流试验后自动报警提示放电，防止电极残留电荷引发触电风险
配备手动放，支持断电后紧急放电操作
二、安全操作设计
?物理防护装置?
试验箱门安全开关：开门时自动切断高压电源
独立保护地线：减少击穿时电磁干扰，避免控制系统失效
?权限与数据管理?
操作口令验证：限制非授权人员使用设备
试验数据加密存储：防止数据篡改或丢失
三、实时监测与预警
?动态监测系统?
实时显示试验曲线，支持多组数据叠加对比
泄漏电流监测：判断绝缘材料是否存在缺陷?异常响应机制?
软件误操作保护：拦截不符合规范的操作指令
四、标准化流程保障
试验数据可导出为Excel或Word格式，支持标准化报告生成23
支持自定义升压速率（0.1-3.0kV/s）和升压模式（匀速/阶梯/耐压）4电压击穿试验仪整机组成：
1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。
2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。
3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。
4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。
5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。
标签：电压击穿试验仪，介电击穿强度试验仪，耐电压击穿测试仪，工频电压击穿测试仪，电压击穿仪，工频介电击穿强度测定仪，工频耐电压击穿试验机，电压击穿试验机，绝缘材料电气强度测试仪，击穿强度试验仪，电气强度测试仪，介电强度试验机，击穿电压试验机，电气介电强度试验仪，固体绝缘材料电气强度试验仪，硫化橡胶工频击穿电压强度耐电压击穿测定仪，耐电压击穿强度试验仪，工频耐击穿电压试验仪，固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验仪，橡胶塑料薄膜工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试仪器。
高温电压击穿试验仪
性能
1. ?高压输出与调节精度?
?输出范围?：覆盖20kV至200kV，支持交/直流双模式输出，可满足不同绝缘材料的测试需求。
?调节精度?：采用智能调压模块和分频脉冲宽度调制技术，电压调节精度达0.5%，击穿电压判定精度≤0.8%。
2. ?升压速率控制?
?速率范围?：支持10-5000V/s无极调速，通过伺服电机驱动碳刷和闭环控制实现高精度线性升压。
?调速机制?：基于FPGA的SPWM电子升压技术，避免材料在高压脉冲下的误击穿现象。
3. ?高温环境适应性?
?温度范围?：可在室温至350℃高温环境中稳定运行，部分设备支持高温油介质测试。
?热稳定性?：采用真空浸渍工艺的高压线圈和温度补偿设计，确保高温下电压输出稳定性。
4. ?安全保护与检测机制?
?保护方式?：集成反时限TVS保护、漏电流监测（1-30mA可调）及双系统互锁机制，保障测试安全。
?电流监测?：低通滤波技术实时捕捉击穿瞬间的微电流畸变，结合谐波特征辨识材料晶格缺陷。
5. ?数据采集与分析能力?
?采集技术?：多级循环采集算法与同步漏电流谐波分析，支持击穿曲线动态绘制和区域放大分析。
?软件功能?：具备自动存储试验条件、自定义报告格式及数据导出至Excel/Word等扩展功能。
6. ?设备兼容性?
?材料类型?：适配交联聚乙烯、高温陶瓷基复合材料、纳米掺杂聚合物等百余种绝缘介质。
?测试模式?：支持击穿试验、耐压试验、阶梯试验等多种模式。
电压击穿试验仪注意事项：
本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。
本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。
本公司保留对设备改进的权利，并不另行通知用户
注： 其它未尽事宜请，我们将竭诚为您服务
电压击穿试验仪技术指标：
01、输入电压： 交流 220 V
02、输出电压： 交流 0--100 KV ;
直流 0—100 KV
03、电器容量： 10KVA
04、高压分级： 0-100KV
05、升压速率：0.01-5.0kv
（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：
直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质：空气，试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）
电压击穿试验仪、介电强度试验仪（耐压测试仪）在使用过程中的注意事项：
在使用电压击穿试验仪/介电强度试验仪（耐压测试仪）进行硫化橡胶或其他绝缘材料的击穿强度测试时，需严格遵守安全规范并确保测试结果的准确性。以下是关键注意事项的详细说明：
一、安全防护措施
1. 高压危险防护
操作人员必须接受高压设备安全培训，熟悉设备紧急停机按钮和断电流程。
绝缘材料电气强度试验方法 第3部分：1.2/50μs脉冲试验补充要求
1 范围
本部分规定了GB/T1408.1所提到的在1.2/50μs脉冲电压应力下，对固体绝缘材料电气强度测定的补充要求。
2 规范性引用文件
GB/T1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验（IEC60243-1:1998）
3 定义
下列定义及GB/T1408.1-2006第3章中给出的定义，均适用于本部分。
3.1 全冲击电压波
迅速升到最大值，然后迅速回落到零的非周期瞬变电压，上升时间比回落时间短。
3.2 冲击电压波的峰值
UP 电压的最大值。
3.3 冲击电压波的虚峰值
U1 从一个具有高频振荡和限制量级过冲的冲击电压波形记录中衍生的数值。
3.4 冲击电压波的虚电压起始点
O1 交点O1是一条在冲击电压波前端，通过0.3倍虚峰值和0.9倍虚峰值的直线与零电压线的交点。
3.5 冲击电压波的虚波前时间
t1 tf的1.67倍，其中tf是0.3倍与0.9倍峰值之间的时间间隔。
3.6 冲击电压波的半峰值的虚时间
t2 虚电压起始点O1和当电压下降到峰值一半时与波尾交点之间的时间间隔。
4 测试的意义
除GB/T1408.1-2006第4章提供的信息之外，下述也是与脉冲电压试验有关的非常重要的信息。
4.1 高电压设备常因附近闪电冲击而遭受短暂过电压应力，特别是在变压器和开关设备用于电力传送和分配系统时。在评定电力设备的可靠性时，绝缘材料耐受暂态电压的能力显得非常重要。
4.2 由闪电造成的暂态电压可能是正极性或负极性的，此时相同电极之间的对称区域中，极性对电气强度没有影响。
然而，如果电极是不同的，极性会有明显的影响。用不对称电极测试材料，测试者又对此材料没有以往的经验和知识时，推荐对两种极性做对比试验。
4.3 标准波形是一个1.2/50μs波，峰值电压大约在1.2μs，衰减到峰值的一半大约在波形起始后50μs，这种波用来模拟一个不导致绝缘系统击穿的闪电冲击。
注：如果被测试的材料有明显的电感特性，很难甚至不可能获得一个振荡少于5%的波形，如8.2.2提到的。
然而，本部分给出的条款只是针对容性试样，复杂结构的测试，例如在复杂设备的两线圈之间进行的测试，或者类似模型的测试，应该遵照该设备的技术规范。
4.4 在多数材料的脉冲测试中，由于脉冲时间很短，介质发热（以及其他热效应）和空间电荷注入的影响被减弱。
这样，脉冲测试的值比短时间交流测试的峰电压值要高。通过脉冲电压测试和长时间耐压测试的对比，可以推断出不同测试情况下某种特定材料的失效模型。
5 电极和试样
同GB/T1408.1-2006第5章。
6 测试前的条件处理
同GB/T1408.1-2006第6章。
7 环境媒介
同GB/T1408.1-2006第7章。
8 电气设备
8.1 电源
加在电极上的电压应由特殊的脉冲发生器提供，该脉冲发生器具有以下特点：
8.1.1 应提供正极性或者负极性的电压选择，连接到电极的一个接头应接地。
8.1.2 这个脉冲发生器应能控制并调整施加于试样上电压的波形，使之具有1.2μs±0.36μs虚波前时间t1，50μs±10μs半峰值的虚时间t2。
8.1.3 脉冲发生器的电压容量和能量存储必须足够大，使得加在任意待测的试样上的冲击电压波有合适的形状，要能达到材料的击穿电压或额定电压。
8.1.4 在满足8.2.2的条件下，电压的峰值即为其虚峰值。
8.2 电压测量
8.2.1 采取措施记录施加在试样上的电压波形，并测量电压虚峰值，虚波前时间和半值的虚时间（误差就小于5%）。
8.2.2 如果电压波振荡幅值小于峰值的5%，频率大于0.5MHz，得到的将是一条平均曲线，其最大幅值是虚峰值。如果振荡的幅值过大，频率过低，这种电压波形在标准测试中是不能被接受的。
9 程序
同GB/T1408.1-2006第9章。
10 施加电压
10.1 击穿试验
击穿试验应与GB/T1408.1-2006第11章一致。
10.1.1 电压脉冲将应用于三个波的平均峰值电压的一系列设备。初始设备的峰值电压应该是预计击穿电压的70%左右。
10.1.2 把后续设备的峰值电压相对于初始设置的峰值电压升高5%~10%，GB/T1408.1-2006的表1是适用的。
10.1.3 在脉冲发生器的连续脉冲之间必须有足够的时间间隔，以便发生器充分充电，一般三倍于充电时间常数的间隔是足够的。
10.1.4 连续脉冲之间必须有足够的时间间隔，以使注入的空间电荷充分逸散。对于很多材料来说，脉冲发生器的充电时间会最终覆盖这个时间，对于那些空间电荷长时间滞留的材料来说，其时间需要在详细规范中说明。
如果不知道这个时间间隔，但是认为材料有可能存在长时间的空间电荷滞留，必须做长的脉冲时间间隔的附加测试，以确定击穿电压是否有显著的差别。
10.1.5 当脉冲电压施加到两个电压水平面试样不发生击穿时，这样的测量才是有效的，而击穿一般发生在第三个或者其后续的电压水平。
10.1.6 电气强度应该是基于击穿前的三个脉冲波的虚峰值，击穿电压是导致击穿的下一组电压波的标称电压。
10.1.7 使用不对称电极系统时，初步测试以确定哪个电极得到较低的击穿电压，如果得到明显的差距，应使用得到较低测试结果的电极。
10.2 验证测试
依照GB/T1408.1-2006的11.1在测试试样上加载一组三个规定的验证电压（虚值）脉冲波，当需要进行校准时，在验证电压之前将三个峰值电压不超过验证电压峰值80%的脉冲施加到试样上。
11 击穿判断标准
同GB/T1408.1-2006的第11章，脉冲击穿电压是标称峰值电压，也是导致击穿的波形所能达到的电压值（如果材料在这之前未发生击穿）。
耐电压是击穿前的三个脉冲波形的标称峰值电压。
12 测量数量
同GB/T1408.1-2006的第12章。
13 测试报告
13.1 全部报告
除了特别以外，报告应该包括下列内容：
a）材料测试的完整描述，测试试样的描述和准备的方法。
b）脉冲波的极性。
c）电气强度中值（中间值）kV/mm，击穿电压kV（不是用于验证测试的击穿电压）。
d）每个测试试样的厚度（见GB/T1408.1-2006的5.4）。
