工作原理

基于计算机控制技术，通过计算机软件发送指令给控制单元，驱动伺服电机进行精确的拉力和扭矩控制。伺服电机通过传动装置，如同步带带动减速机，进而驱动夹具体旋转，对试样施加精确的拉力和扭矩。扭矩和拉力传感器实时采集信号，经测量系统放大转换处理后，将检测结果反馈到计算机显示器上，并可绘制相应曲线。

结构组成

机械结构：通常有卧式或立式结构，由高强度钢材制成的框架提供稳定支撑。包括可移动的夹头装置，用于固定试样，保证在拉伸和扭转过程中试样的稳固。

加载系统：拉伸加载一般由伺服电机驱动滚珠丝杠实现，可精确控制拉伸力的大小和速度。扭转加载通过伺服电机带动减速机和扭矩传动机构，实现正反向的扭矩施加。

测量系统：配备高精度的拉力传感器和扭矩传感器，分别测量拉伸力和扭矩。还有位移传感器和角度传感器，用于测量试样的拉伸位移和扭转角度。

控制系统：以计算机为核心，运行专用的测控软件。可实现对试验参数的设置，如拉伸速度、扭转速度、加载方式等，还能实时显示试验数据、绘制曲线，并对试验过程进行监控和数据处理。

应用场景

材料科学研究：用于金属、非金属、复合材料等的力学性能研究，获取材料在拉扭复合载荷下的强度、韧性、疲劳寿命等数据，为材料的研发和改进提供依据。

机械工程领域：对机械零部件，如传动轴、螺栓、齿轮等进行拉扭复合性能测试，评估其在实际工况下的可靠性和耐久性，优化零部件的设计和制造工艺。

航空航天领域：用于测试航空航天材料和构件在复杂载荷下的性能，确保飞行器结构的安全性和可靠性。

建筑工程行业：对建筑材料和构件，如钢筋、钢管等进行拉扭试验，为建筑结构的设计和施工提供数据支持。

设备特点

高精度测试：采用高精度传感器和先进的测控技术，能准确测量和控制拉力、扭矩、位移、角度等参数，保证测试结果的准确性和可靠性。

多功能测试：可进行多种类型的试验，如静态拉扭试验、动态拉扭疲劳试验、不同加载速率下的试验等，满足不同用户的需求。

操作简便：基于 Windows 等操作系统的测控软件，界面友好，操作方便。用户可通过软件轻松设置试验参数、启动和停止试验、查看和分析试验数据。

安全可靠：具备多种安全保护功能，如过载保护、限位保护、紧急停止按钮等，可有效保护操作人员和设备的安全。