Automation 2000的DGP-HP是一款专为低压监测设计的压力开关/传感器,核心功能是精准监测压力是否高于0.5巴,并触发相应的控制或报警信号。其设计聚焦于低压场景的可靠性,适用于需确保压力不低于特定阈值(0.5巴)的工业或民用系统,以下从功能、技术特性、应用场景及使用优势等方面详细说明:
核心功能
DGP-HP的核心是“压力高于0.5巴”的监测与控制。当被测压力上升至0.5巴及以上时,设备内部的压力传感器会感知压力变化,并通过触点(或电信号)输出控制信号,实现如启动设备、触发报警或关闭保护装置等操作。其设计简化了低压阈值的监测流程,尤其适用于需确保系统压力不低于0.5巴的场景(如防止气体泄漏导致压力过低、避免液压系统因低压空转等)。
技术特性
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压力范围与精度:主要覆盖低压区间(如0-2巴或0-5巴),重点优化0.5巴附近的测量精度(通常达±0.5% FS或更高),确保阈值触发的准确性。
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触点类型与负载能力:标配1个压力触点(部分型号支持扩展),触点类型可选“常开”(NO)或“常闭”(NC),负载能力通常为24V DC/5A或220V AC/3A,可直接驱动小型继电器、指示灯或PLC输入模块,满足基础控制需求。
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响应速度:针对低压变化优化,响应时间快(毫秒级),确保压力刚达到0.5巴时即可触发动作,避免延迟导致的系统风险。
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防护等级:外壳采用工业级材质(如铝合金或工程塑料),防护等级达IP65(防尘防水),适应潮湿、粉尘或轻微震动环境,适合民用(如家用燃气系统)或工业(如小型液压站)场景。
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接口与安装:标配G1/4或NPT1/4螺纹接口,兼容常见低压管路,安装便捷;部分型号支持面板安装或导轨安装,适应不同空间需求。
应用场景
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气体系统低压保护:在医疗设备(如氧气瓶)、燃气管道(如家用燃气表)或工业气体输送系统中,需确保压力不低于0.5巴以维持正常供气。DGP-HP可监测压力,当压力降至0.5巴以下时触发报警或关闭阀门,防止气体泄漏或供应中断。
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液压系统低压联锁:小型液压设备(如注塑机辅助液压站)中,若压力低于0.5巴可能导致泵空转或执行机构无力。DGP-HP可监测压力,低于阈值时触发停机保护,延长设备寿命。
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真空系统压力监测:在需要维持真空度的场景(如实验室真空泵),DGP-HP可反向监测(绝对压力高于0.5巴时触发,即真空度不足),确保系统正常运行。
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民用设备安全控制:如家用净水器、咖啡机等需低压供水的设备,DGP-HP可监测水压,当压力低于0.5巴时启动增压泵,保证供水稳定。
结构与设计优势
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专注低压优化:相比通用型压力开关,DGP-HP针对0.5巴阈值优化了传感器灵敏度与触点响应,避免了高压设备在低压场景下的“大马拉小车”问题,提升了可靠性。
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紧凑与轻量化:体积小巧(如直径<50mm),重量轻,适合安装空间受限的场景(如设备内部或管道附近)。
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可视化指示:部分型号配备LED状态灯(如“压力正常”绿色/“压力低于0.5巴”红色),直观显示系统状态,便于快速排查故障。
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低成本与易维护:结构简单(无复杂调节机构),故障率低,维护成本低,适合大规模部署(如民用燃气表)。
使用注意事项
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安装前需确认被测介质兼容性(如气体需非腐蚀性,液体需无杂质),避免堵塞传感器或腐蚀触点。
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触点动作逻辑需明确(如“压力高于0.5巴时闭合”或“压力低于0.5巴时断开”),避免因逻辑错误导致控制失效。
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电气连接需符合额定电压/电流要求,尤其在高负载(如220V AC)时,需确保接线牢固,避免触点接触不良。
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定期校准(建议每6-12个月)可维持精度,尤其在长期使用后,传感器可能因环境因素(温度、振动)产生漂移。
综上,DGP-HP通过专注“压力高于0.5巴”的监测,为低压场景提供了高效、可靠的控制解决方案,尤其适用于需确保系统压力不低于特定阈值的民用或工业设备,是保障低压系统安全运行的关键组件。
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