Automation 2000的DGP-IB是一款专为油浸变压器设计的压力监测装置，核心功能是通过附加储油柜（油枕）连接接口，精准监测变压器油枕内部的压力变化，从而保障变压器在温度波动、油位调整或潜在故障时的安全运行。其设计紧密贴合油浸变压器的特殊需求，尤其适用于需与储油柜协同工作的场景，以下从功能、技术特性、应用场景及使用优势等方面详细说明：

核心功能

DGP-IB的核心是“储油柜连接+压力监测”。油浸变压器的储油柜用于容纳变压器油因温度变化产生的体积膨胀或收缩（如昼夜温差、负载变化），同时通过呼吸器与大气连通，避免油直接接触空气氧化。DGP-IB通过专用接口与储油柜连接，实时监测其内部压力变化——当变压器油因温度升高膨胀时，储油柜内压力会轻微上升（通常为低压，如0-0.5巴）；若因油位过低、气体积累（如内部故障产生气体）或呼吸器堵塞，压力可能出现异常（如负压或超压）。DGP-IB可感知这些压力变化，并通过触点或电信号触发报警、启动补油装置或联锁保护，确保变压器安全。

技术特性

• 压力范围与精度：针对储油柜的低压环境优化，压力范围通常为-0.1巴（真空）至0.5巴（正压），测量精度高（±0.2% FS或更高），可精准捕捉因油位变化或气体积累导致的微小压力波动（如0.01巴级变化）。
• 连接方式：标配储油柜专用接口（如法兰连接或M20×1.5螺纹接口），适配常见油浸变压器储油柜的安装孔位，密封性高（耐油橡胶密封圈），避免油液泄漏或空气渗入。
• 触点与信号输出：通常配备1-2个压力触点（可设为“常开”或“常闭”），支持输出4-20mA电流信号或RS485数字信号（部分型号），可与变压器监控系统（如综保装置）或SCADA系统联动，实现远程监测与控制。
• 防护与耐环境性：外壳采用耐油、耐高温材质（如不锈钢或工程塑料），防护等级达IP65/IP67，适应变压器运行环境的高温（如80℃）、油污、振动及户外风雨侵蚀。
• 温度补偿：内置温度传感器，可自动补偿因环境温度变化导致的压力测量误差，确保长期稳定性（尤其适用于昼夜温差大的户外场景）。

应用场景

• 变压器油位监测：储油柜内压力与油位直接相关（油位升高时压力略升，油位降低时压力略降）。DGP-IB可监测压力变化，间接判断油位是否异常（如油位过低可能因漏油或油枕容量不足），触发补油或报警。
• 内部故障预警：变压器内部放电、局部过热等故障会产生气体（如氢气、甲烷），气体积累会导致储油柜压力升高（正压）或呼吸器堵塞导致负压。DGP-IB可感知压力异常，提前预警故障，避免变压器损坏。
• 呼吸器状态监测：呼吸器堵塞时，储油柜无法与大气平衡压力，可能导致正压或负压。DGP-IB的压力变化可反映呼吸器是否畅通，辅助维护人员及时更换吸附剂（如硅胶）。
• 联锁保护：与变压器压力释放阀、瓦斯继电器等保护装置协同，当压力超过安全阈值（如0.3巴）时，触发跳闸或启动排油装置，防止变压器爆炸。

结构与设计优势

• 专用储油柜接口：与通用压力开关相比，DGP-IB的接口设计完全匹配油浸变压器储油柜的安装标准（如符合IEC/GB标准），无需额外转接件，安装便捷且密封可靠。
• 耐油与耐高温：传感器及密封件采用氟橡胶、聚四氟乙烯等耐油材质，可在变压器油（如矿物油、硅油）中长期工作，不因油浸老化或溶胀导致泄漏。
• 低功耗与长寿命：采用低功耗设计（如24V DC供电），适合长期运行；触点采用镀金工艺，耐电弧能力强，使用寿命长（可达百万次动作），减少维护频率。
• 可视化与远程监控：部分型号配备液晶显示屏或LED状态灯，可实时显示压力值与触点状态；支持Modbus、Profibus等通信协议，方便接入变电站自动化系统，实现无人值守。

使用注意事项

• 安装前需确认储油柜接口规格（如法兰尺寸、螺纹类型），避免因接口不匹配导致密封失效。
• 连接时需清洁储油柜接口与DGP-IB的密封面，涂抹耐油密封胶（如厌氧胶），确保无油污、杂质，防止泄漏。
• 第一次通电前需设置压力阈值（如正常工作压力范围、报警阈值），需结合变压器说明书或现场工况调整，避免误报。
• 定期检查（建议每3-6个月）接口密封性、触点状态及信号输出是否正常，尤其在高湿度或盐雾环境中，需注意外壳防护。
• 若变压器油为特殊类型（如合成酯油），需提前确认DGP-IB的材质兼容性，避免因油溶胀导致密封失效。

综上，DGP-IB通过专用储油柜连接与低压精准监测，为油浸变压器提供了可靠的压力保护与状态监测方案，尤其适用于需预防油位异常、内部故障或呼吸器堵塞的场景，是保障变压器安全运行的关键组件。