商品详情

塑料注塑成型用模温机（MAIPT MPO 系列）产品简介

邮：zhaoyuanyuan@maipt.ltd

支持非标定制，免费提供技术规格书、方案。
联系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②

一、产品定位与核心用途

专为塑料注塑成型工艺研发设计，核心用于注塑模具的温度精准控制，通过导热油循环实现模具温度稳定，适配汽车零部件、家电外壳、电子元器件等各类塑料件的注塑生产场景。可满足不同塑料材质（如 PP、ABS、PC 等）对模具温度的差异化需求，支持每周 7 天、每天 24 小时连续运行，保障注塑件成型精度、表面光洁度及生产效率，避免因模具温度波动导致的缩痕、气泡、变形等缺陷。

二、核心性能特点

1. 高精度与灵活温控能力

宽域控温 + 超高精度：控温范围覆盖 45℃~180℃，常规温控精度达 PID±1℃，可选配 ±0.1℃高精度版本，搭配迈浦特定制 PT100 铂电阻测温体，实时捕捉温度变化，确保模具温度稳定；支持进出口温度相互切换控温，适配注塑工艺中不同阶段的温度需求。
智能控温逻辑：搭载迈浦特特有 PLC 可编程控温系统，内置 9 组独立 PID 温区段控制，可通过 AIPID 实时调节比例带、积分时间与微分时间，解决传统 PID 控温滞后问题；支持斜率控温与快速控温模式，且可编辑 100 组工艺程序（每组含 100 条步骤），满足复杂注塑工艺的多阶段温度曲线需求。

2. 强劲加热与循环性能

高效加热配置：采用直接加热方式，加热功率覆盖 6~720kW，可快速提升导热油温度；加热管选用 SUS316L 不锈钢材质，法兰型连接搭配陶瓷绝热设计，耐高温且导热效率高，适配注塑成型对模具快速升温的需求。
稳定循环系统：配备迈浦特定制耐温油泵（耐温 - 40℃~320℃，轴承为日本 NSK 轴封），扬程 28~100m、流量 6.5~250m3/h，可提供充足动力推动导热油循环；主管路系统采用碳钢材质与无缝氩弧焊接工艺，管道内导热油容量 8L~400L，搭配高温 Y 型过滤器过滤杂质，保障循环流畅性，避免管路堵塞影响温控效果。

3. 智能操作与数据化管理

便捷操作界面：配备 7 寸迈浦特定制触摸显示屏，可分别显示设定温度与实际温度，实时呈现温度曲线，操作直观易懂；支持 USB 数据导出功能，可选择时间周期导出温度数据，便于生产工艺追溯与分析。
灵活通讯与集成：标配 Modbus RS485 通讯协议，可选配以太网通讯（如 PROFINET、PROFIBUS），轻松与注塑生产线 DCS 系统或其他设备联动；支持电脑组态软件安装，可在电脑端同步控制画面与记录数据，实现智能化生产管理。

4. 全面安全保护体系

配备 10 重安全保护装置，全方位保障设备与生产安全：

温度异常保护：循环导热油温度超上限时自动切断电源；
电源与泵体保护：含电源逆相检测（防泵浦反转并报警）、泵浦超载热继电器保护、低压开关检测泵出口压力（压力足够才启动泵）；
介质与管路保护：液位开关检测导热油位（防缺油并报警）、BY-PASS 泄压回路防管路阻塞、高温球阀（耐 230℃）便于停机检修；
应急保护：异常加热报警、空气开关防短路、紧急停止按钮，且加热系统具备三重保护（系统控制保护、固态继电器前电源保护、独立温度限位器），可根据需求实现多保护功能互锁。

三、关键技术参数（典型机型）

参数类别	具体参数
电源规格	3N-380V-50Hz（可定制）
总功率	6.75~744kW
总电流	26.5~235A
循环介质	导热油
加热功率	6~720kW
换热面积	0.1~N ㎡（可定制）
油泵性能	扬程 28~100m，流量 6.5~250m3/h，功率 1.5~55kW
进 / 出管径	热媒介进出口、冷却水进出口、排油口均支持客户需求定制
膨胀箱容量	最小约 25L，最大约 5000L（内置型，碳钢材质）
通讯方式	标配 Modbus RS485，以太网通讯（如 PROFINET）可选
数据显示与导出	实时温度 + 曲线显示，USB 导出（可选择时间周期）
净重	250~8050kg

四、安装与环境适配要求

1. 安装规范

电源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地线（定制规格按技术报价单配置），建议采用 3xmm2+1xmm2 铜芯电缆线（需方自备）；
管路连接：热油出入口建议硬管连接，必要时可配耐高温 350℃不锈钢软管（长度≤3 米，需方自备）并加保温管；冷却水管路需使用高压耐热水管（耐热约 200℃，需方自备），接口尺寸按需求定制；
介质要求：补水及冷却水需为无悬浮物的干净水，压力控制在 0.15-0.3Mpa，20℃时 PH 值 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L（以 CaCO3 计）；导热油需符合设备适配标准。