埃利斯Elis 超声波流量计

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一、工作原理：超声波时差技术的精准应用

埃利斯 Elis 分体管段式超声波流量计基于超声波时差原理实现流量计量，其核心逻辑在于通过测量超声波在流体中顺流与逆流传播的时间差，反演流体流速与体积流量。具体工作流程如下：

1.? 信号发射与接收：管段式传感器内置一对超声波换能器，分别沿顺流和逆流方向交替发射高频超声波信号。当流体静止时，两束超声波的传播时间相等；当流体流动时，顺流方向的超声波被流体 "助推" 而传播时间缩短，逆流方向的超声波则因流体阻碍而传播时间延长。

2.? 时间差计算：显示控制单元通过高精度计时芯片捕捉两束超声波的传播时间差（Δt），并结合管段内径、流体温度等参数，依据流体力学公式计算出瞬时流速（v）。公式原理为：v = (c2×Δt)/(2L)，其中 c 为超声波在流体中的声速，L 为两换能器间距。

3.? 流量换算与数据输出：基于瞬时流速与管段横截面积（A），设备自动换算出瞬时流量（Q = v×A），并通过积分运算得到累积流量。同时，设备支持将流量数据转化为 4-20mA 电流信号或脉冲信号，上传至 DCS 系统或云端平台，实现实时监控与历史数据追溯。

相较于传统机械流量计，该原理无需活动部件，避免了磨损导致的精度衰减问题，同时非侵入式测量方式不会对流体产生压力损失，适用于含微小颗粒或腐蚀性介质的测量场景。

二、产品特征：适配工业复杂需求的核心优势

埃利斯 Elis 分体管段式超声波流量计在结构设计、抗干扰能力与功能扩展性上均体现出工业级产品的高可靠性，核心特征包括：

1. 分体式结构：灵活部署与环境适应性

独立安装设计：传感器与显示单元通过专用屏蔽电缆连接（标准传输距离 50 米，最长支持 1000 米 RS485 通讯），传感器可直接安装于管道现场（支持水下 2 米工作，防护等级 IP68），显示单元则部署在室内仪表柜或控制室，有效规避高温、粉尘、腐蚀性气体对设备的影响。

2. 高精度与宽量程：覆盖多元测量需求

测量精度卓越：流量测量精度优于 ±1%，重复性误差≤0.2%，满足贸易结算级计量要求；支持双向流量测量，正向与反向测量精度一致，适用于供热系统回水计量或管道冲洗等流向变化场景。

宽口径与流速范围：管段口径覆盖 DN15~DN2000mm，流速测量范围 0~±12m/s，可适配从实验室微量流体（如半导体清洗液）到工业大口径管道（如城市供水管网）的测量需求。

温度适应性强：传感器支持 - 30~160℃介质温度测量，高温型号（如 TS-2-HT）可耐受 160℃热水或蒸汽管道，满足集中供热、化工反应釜等高温工况。

3. 抗干扰与高可靠性：保障连续稳定运行

强抗干扰设计：采用双平衡信号差分发射 / 接收电路，可抵御变频器、高压线、电视塔等强电磁干扰源，在工业强干扰环境下仍保持测量稳定。

低功耗与长寿命：采用低电压多脉冲发射电路，主机功耗仅 1.5W，传感器无机械磨损，设计使用寿命超过 10 年；支持自动诊断功能，实时监测传感器连接状态与流体异常（如气泡过多），并触发继电器报警。

4. 功能扩展性：满足智能。能源管理需求

热量计量功能：配接三线制 PT100 铂电阻温度传感器（精度 ±0.1℃），可实现供回水温差测量与热量计算（符合 GB/T 32224-2015 标准），适用于集中供热系统的热量贸易结算。

海量数据存储与传输：内置存储器可自动记录前 512 日、128 月、10 年的累积流量数据，选配 SD 卡可扩展至 10 年以上数据存储；支持 RS485-MODBUS 协议，可接入 SCADA 系统或云端平台，实现远程抄表与数据分析。

三、技术参数：工业级性能的量化保障

四、选型建议与售后服务

为确保设备匹配实际工况需求，埃利斯（Elis）提供专业选型服务，用户需提供以下关键信息：

管道口径、介质类型（含腐蚀性、温度）、

工作压力、流量范围、

安装环境（是否防爆 / 高温）及数据传输需求。

针对特殊工况（如高粘度介质、大口径管道），可提供定制化传感器设计。

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