检测功能

双向全面监测：能在两个方向无限制旋转，扫描角度最大达 360°，可同时对两个刀具位置进行全方位实时监测，精准发现刀具磨损、破损或位置偏移等异常状况，适用于精密零件加工等复杂工况。

高精度定位检测：运用 “示教” 或 “学习” 功能，预先精确设定监测位置。在后续工作循环中，自动检查刀具是否处于用户自定义的 ±1.2° - 25° 范围内，有力保障加工精度，降低废品率。

结构设计

紧凑易安装：整体设计紧凑，可灵活安装在瑞士机床内部、多主轴头周边等狭窄空间，为空间受限的工业环境提供理想检测方案。

坚固且耐用：采用阳极氧化铝外壳，质地坚硬，抗腐蚀能力强，能有效抵御加工过程中切屑及飞溅碎屑的冲击与磨损，延长设备使用寿命，确保在高强度工业生产环境下稳定运行。

高防护等级：防护等级达 IP67，可有效防尘，能在高湿度、冷却液及油液环境中正常工作，抵御外界干扰，适应复杂工业环境。

工作原理

初始设定：投入使用前，将摆杆置于需监测的两个刀具间，向 “示教” 端子输入 24V 直流信号。摆杆会自动左右移动触碰刀具，之后调整至两把刀具中间，此位置设为初始 “零点”。因机床结构限制时，也能在刀具外侧完成初始位置设定。

扫描流程：向 “开始” 终端施加 24V 直流信号（可由数控机床、可编程逻辑控制器或继电器提供），触发扫描循环。摆杆迅速旋转至预设检测位置验证刀具状态。正常时输出 “OK” 信号，机床继续运行；刀具破损时，摆杆超出存储位置，控制器输出 “KO” 信号，机床自动停机。若摆杆被切屑等阻挡无法移动到位，会输出故障警报，提醒操作人员处理。

技术参数

摆杆长度：标准摆杆长 165 毫米，也可依据实际需求定制。

连接方式：通过 M12x1、8 针的连接器与控制单元连接，确保连接稳定、数据传输可靠。

温度范围：工作温度 0°C 至 +80°C，存储温度 -25°C 至 +85°C，适应不同工业环境温度变化。

使用寿命：正常减速下，传感循环次数大于 1000 万次，可靠性高、寿命长，降低设备更换与维护成本。