工作原理：通过对铝用炭素试样施加三点弯曲或四点弯曲载荷，使试样在规定的跨距和加载速度下产生弯曲变形，直至试样断裂，测量并记录破坏时的最大载荷，计算出材料的抗折强度等相关性能指标。

结构组成

加载系统：通常由电机、减速机、丝杠、加载压头或夹具等组成，能够精确控制加载力的大小和速度，以稳定、均匀的方式对试样施加弯曲载荷。

测量系统：包括力传感器、位移传感器等，力传感器用于精确测量加载过程中的力值，位移传感器可测量试样在加载过程中的变形量，以便获取力 - 位移曲线等相关数据。

控制系统：一般采用计算机控制系统，可实现对试验过程的自动化控制，如设定加载速度、试验参数，实时显示试验数据和曲线，自动记录试验结果等，还能对试验过程进行监控和调整，确保试验的准确性和可靠性。

机架部分：由高强度金属材料制成，具有足够的刚度和稳定性，以承受试验过程中的最大载荷而不发生明显变形，保证试验结果的准确性。

技术参数

最大试验力：50kN

试验力测量范围：0.5kN - 50kN

试验力示值精度：±0.5%

位移测量范围：0 - 100mm

位移测量精度：±0.01mm

加载速度：0.01 - 50mm/min（无级调速）

横梁最大行程：600mm

试样尺寸：250×25×25（可定制）

跨距：50 - 200mm（可调）

电源电压：AC 220V±10%，50Hz

功率：2kW

工作环境温度：10 - 35℃

工作环境湿度：≤80%

主机外形尺寸：约 1200mm×800mm×2000mm

主机重量：约 800kg

性能特点

高精度测量：力值和位移测量精度高，能够准确反映铝用炭素材料在抗折试验中的力学性能变化，为材料质量评估提供可靠数据。

加载速度可调：可根据不同的试验要求，灵活调整加载速度，满足各种铝用炭素材料的试验需求，模拟实际使用过程中的不同受力情况。

安全可靠：具备过载保护、限位保护等多种安全保护功能，防止因意外情况导致设备损坏或人员伤亡，同时设备结构坚固，运行稳定，可长时间连续工作。

数据处理功能强大：计算机控制系统能够对试验数据进行自动处理和分析，如计算抗折强度、弹性模量等参数，绘制力 - 位移曲线、应力 - 应变曲线等，并可生成详细的试验报告，方便用户对试验结果进行评估和对比。

应用领域

铝用炭素生产企业：用于原材料检验、生产过程质量控制以及成品性能检测，确保产品质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。

科研机构和高校：用于开展铝用炭素材料的基础研究和应用研究，探索新材料、新工艺，优化材料性能，为行业技术创新提供支持。

质量检测机构：作为第三方检测设备，对铝用炭素产品进行质量检测和认证，为市场监管和贸易提供公正、准确的检测数据。