1 概述

1.1 产品特点

1. 依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。
2. 支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
3. 方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行转换各硬度制测值。
4. 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。
5. 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
6. 有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。
7. RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。
8. 一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
9. 可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
10. 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
11. 全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰。
12. 电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于150小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。
13. 液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。
14. 具有示值软件校准功能。
15. 可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。
16. 设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001。

 产品性能认证-中国计量科学研究院鉴定证书(点击图片查看大图)

备注：

1.鉴定证书需单台鉴定，仪器不标配鉴定证书

2.鉴定仪器并取得证书需要时间：一周左右

1.2 主要用途及适用范围
1.2.1主要用途

• 已安装的机械或永久性组装部件。
• 模具型腔。
• 重型工件。
• 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
• 试验空间很狭小的工件。
• 轴承及其它零件。
• 要求对测试结果有正规的原始记录。
• 金属材料仓库的材料区分。
• 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

1.2.2适用范围
适用范围见表1、表2。

 

表1

材料	硬度制	冲击装置
		D/DC	D+15	C	G	E	DL
Steel and cast steel  钢和铸钢	HRC	17.9～68.5	19.3～67.9	20.0～69.5		22.4～70.7	20.6～68.2
	HRB	59.6～99.6			47.7～99.9		37.0～99.9
	HRA	59.1～85.8				61.7～88.0
	HB	127～651	80～638	80～683	90～646	83～663	81～646
	HV	83～976	80～937	80～996		84～1042	80～950
	HS	30.1～110.1	33.3～99.3	31.8～102.1		35.8～102.6	30.6～96.8
Steel 锻钢	HB	143～650
CWT、ST 合金工具钢	HRC	20.4～67.1	19.8～68.2	20.7～68.2		22.6～70.2
	HV	80～898	80～935	100～941		82～1009
Stainless steel 不锈钢	HRB	46.5～101.7
	HB	85～655
	HV	85～802
GC. IRON 灰铸铁	HRC
	HB	93～334			92～326
	HV
NC、IRON 球墨铸铁	HRC
	HB	131～387			127～364
	HV
C．ALUM 铸铝合金	HB	19～164		23～210	32～168
	HRB	23.8～84.6		22.7～85.0	23.8～85.5
BRASS 铜锌合金 （黄铜）	HB	40～173
	HRB	13.5～95.3
BRONZE 铜锡合金 （青铜）	HB	60～290
COPPER 纯铜	HB	45～315




表2

序号	材料	里氏硬度HLD	强度σb(MPa)
1	C低碳钢	350～522	374～780
2	C高碳钢	500～710	737～1670
3	Cr铬钢	500～730	707～1829
4	CrV铬钒钢	500～750	704～1980
5	CrNi铬镍钢	500～750	763～2007
6	CrMo铬钼钢	500～738	721～1875
7	CrNiMo铬镍钼钢	540～738	844～1933
8	CrMnSi铬锰硅钢	500～750	755～1993
9	SSST超高强度钢	630～800	1180～2652
10	SST不锈钢	500～710	703～1676

 

1.3 品种规格

	序号	名称	数量	备注
标准配置	1	主机	1台
	2	D型冲击装置	1只
	3	高值里氏硬度块	1块
	4	尼龙刷A	1只
	5	小支承环	1只
	6	RS232通信线缆	1条
	7	打印线缆	1条	选购件
	8	数据处理软件	1套	选购件
选择配置	9	尼龙刷B		G型冲击装置使用
	10	异型冲击装置		见表3
	11	异型支承环		见表4
	12

 

异型冲击装置		DC（D）/DL	D+15	C	G	E（需进口）
冲击能量 冲击体质量		11mJ 5.5g/7.2g	11mJ 7.8g	2.7mJ 3.0g	90mJ 20.0g	11mJ 5.5g
球头硬度: 球头直径: 球头材料:		1600HV 3mm 碳化钨	1600HV 3mm 碳化钨	1600HV 3mm 碳化钨	1600HV 5mm 碳化钨	5000HV 3mm 金刚石
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量:		20mm 86(147)/ 75mm 50g	20mm 162mm 80g	20mm 141mm 75g	30mm 254mm 250g	20mm 155mm 80g
试件最大硬度		940HV	940HV	1000HV	650HB	1200HV
试件表面平均 粗糙度Ra:		1.6μm	1.6μm	0.4μm	6.3μm	1.6μm
试件最小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合		>5kg 2～5kg 0.05～2kg	>5kg 2～5kg 0.05～2kg	>1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg	>15kg 5～15kg 0.5～5kg	>5kg 2～5kg 0.05～2kg
试件最小厚度 密实耦合 硬化层最小深度		5mm ≥0.8mm	5mm ≥0.8mm	1mm ≥0.2mm	10mm ≥1.2mm	5mm ≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度300HV时	压痕直径 压痕深度	0.54mm 24μm	0.54mm 24μm	0.38mm 12μm	1.03mm 53μm	0.54mm 24μm
硬度600HV时	压痕直径 压痕深度	0.54mm 17μm	0.54mm 17μm	0.32mm 8μm	0.90mm 41μm	0.54mm 17μm
硬度800HV时	压痕直径 压痕深度	0.35mm 10μm	0.35mm 10μm	0.35mm 7μm	-- --	0.35mm 10μm
冲击装置适用范围		DC型测量孔或园柱筒内； DL型测量细长窄槽或孔； D型用于常规测量	D+15型接触面细小，加长，适宜测量沟槽或凹入的表面	C型冲击力小，对被测表面损伤很小，不破坏硬化层，适合测量小轻薄部件及表面硬化层。	G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件。	E型测量硬度极高材料