自动配料称重系统，重庆恒标科技有限公司，咨询热线：15023359695。公司网站：www.cqhengbiao.com

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自动配料称重系统
产品介绍
 自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器。 广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。
配料类型
称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：
◆集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆移动控制配料系统：称重容器安装在可往返移动的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。 
主要功能：
◆可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；
◆可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；
◆可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；
◆可搭配人机图控界面做整厂流程控制；
◆可选配电脑配料系统；
◆依客户现场作业需求设计制作各种不同规格和要求的称重配料系统。
 
配料生产信息管理系统：
◆配方管理：配方的输入、存储、修改和删除。
◆生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。
◆原料管理：原料的新增和删除。
◆报警管理：报警记录、查看与删除。
◆系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修改和存储。
◆生产数据：可以添加、删除、查看原始生产数据。
◆报表统计：提供多种形式的各类生产报表，可以满足不同部门的查询要求，所有表格均提供 Excel文件格式下载。
◆用户管理：对系统使用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。
 
应用案例
 
 
◆化工配料控制系统
主要用途：在化工、食品加工、医药制药等行业，用户经常需要对反应釜和原料罐等设备的重量进行检测，以实现液体计量、配料等工艺生产过程。
  
◆铁厂烧结配料自动化控制系统
在冶金行业中,烧结矿成分稳定在炼铁工艺中起着非常重要的作用。其配比的准确性直接关系到烧结矿和炼铁的质量。在传统的烧结配料生产线上,主要依靠工人的“跑盘”抽样检查原料的配比,再进行控制,这样不仅速度慢、调节不及时, ;而且准确性差。引入计算机控制以后,提高了控制速度和配比的准确性,减轻了工人劳动强度,稳定了烧结矿的化学成分。
 
◆混凝土搅拌站配料控制系统
产品介绍
     混凝土搅拌站配料控制系统由搅拌主机、砂石配料系统、水泥、粉煤灰仓、控制系统、控制室、机架以及砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂的称量及输送装置等组成，具有操作环境舒适，使用维护方便，计量精度高，搅拌质量好，环境污染小等特点。

◆加气混凝土制砖控制系统 
本系统是专为加气混凝土、蒸压粉煤灰砖及灰沙砖生产企业设计研究的自动控制系统，其操作简单，界面友好，智能化程度高且性能稳定可靠。系统采用标准工业控制计算机及PLC自动配料系统，具有全自动，半自动，手动多种控制模式，多元的配料形式，自动化程度高，配方精确，提高了产品的数量及内在质量，经济效益明显。

粉煤灰标砖生产工艺流程图
 
工作现场