CJW-6000型前桥、前轴专用磁粉探伤机 
检查工件： 
1.可检测工件600--2000 mm范围内的前桥、前轴以及轴类零件。 
3.检测要求：检查工件表面和近表面因铸造、锻造、机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。 
3.日检工件400—800件左右。

二、设备制造标准和依据
    荧光磁粉探伤机在设计中符合ＧＢ/Ｔ15822.3—2005《磁粉检测》和JB/T8290—1998《磁粉探伤机》技术条件。 
设备制造应符合双方签订的《技术协议》要求。

三、主要功能: 
    纵向线圈自动伸出（线圈直径为450mm，气缸的行程约为450mm），自动旋转、观察，检测效率高，裂纹显示清晰， 
   本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》（GB/T8290—1998）制造。

 四、概述及设计原理 
A、在周向两电极和工件中通过交流电，工件表面和近表面产生沿圆周方向的磁场，用于检测沿工件轴向和径向的缺陷；在纵向磁轭 和线圈中通过交流电，在工件中产生与线圈面垂直的磁场，可检测沿圆周方向的缺陷; 当两种磁场同时施加于工件时，因周、纵向磁化电流具有一定的相位差，在工件表面可形成复合旋转磁场，可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。设备可按规定程序自动完成夹紧、工件转动、喷洒磁悬液、磁化线圈进退、磁化、退磁、松开等探伤过程。各操作功能也可手动单独操作运行。可对探伤零件进行周向、纵向、复合磁化。 
B、设备采用机电一体化设计，对磁化电流及工艺流程进行控制。 
C、荧光灯、暗室 
设备荧光灯，紫外线强度：距光源３８０mm：国产≥1000μW/cm2。进口件组装≥4500μW/cm2。进口≥6000μW/cm2.暗室内设照明、排风系统。暗室顶可方便打开，方便大工件的上下料。（注明本机标配我厂生产的通用荧光灯） 
D、PLC控制系统： 
１、PLC可编程控制器，可自动或手动完成充磁、线圈移动、退磁、夹紧、松开、旋转、电极移动、喷淋等功能。 
２、磁化电流可预置，预选值与实际通过电流值误差≤±10％。 
３、磁化电流表头指针显示；退磁电流表头指针显示； 
4、具有断电相位功能，可进行剩磁法探伤。 
5、设备交流输出。

五、主要技术指标
周向磁化电流：AC 0-6000A（有效值） 连续可调 带断电相位控制功能； 
纵向磁化磁势：AC 0-18000AT（有效值） 连续可调 带断电相位控制功能； 
分成两个小线圈（线圈内径Φ250mm固定在电极箱上）和两个可移动线圈(大线圈内径Φ450mm)； 
     磁化方法：周向、纵向、复合磁化； 
     电极间距：0-2000mm； 可调 
     夹紧方式：气动夹紧 气压≥0.4Mpa 
     退磁效果：退磁后的剩磁≤0.2MT； 
     探伤灵敏度：工件表面用A型15/50试片贴面，清晰显示； 
     电源：三相四线 AC 380V 50Hz； 
总重量：约1500kg 。 
综合灵敏度测试：综合性能灵敏度试验，应符合JB8290-1998的规定。用15/50的A型标准试片测试，在工件外表面的任意位置可清晰显示磁痕。

六、磁化电流的选择
周向磁化电流一般可以下式计算 
连续法：I=8D～15D
剩磁法：I=20D～40D
式中 I－为电流值A
D－试件直径或最大宽度（mm） 

以上数值为参考值，实际工作数值应由灵敏度试片试验决定

公司：www.wlndt.com  www.sywlts.com  www.wltsj.com

子公司：www.hyjxz.com