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2216温度控制器
PID和阀位控制
挤出机制冷,水冷却,油冷却和报警
烤炉,熔炉和实验室应用
标准组件的I/O选项
通讯和PDSIO®
具有可定义的多种输入类型,包括热电偶,Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。
控制回路均可被定义为PID,On/Off开关量或阀位。
PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出,此时,阀位输出应是继电器控制量,双向可控硅触发脉冲或逻辑量。
自整定和PID增益表功能可以和过程最优简化调试、优化过程。
开放的通讯功能,可以使用的通讯协议有:Modbus,EI-Bisynch.
控制器组态可通过前面板操作界面实现,也可使用组态软件包(iTools)来实现。
2200系列是带有自整定功能的PID高精度温度控制器。
通过模块组合可实现两个控制输出,两个报警及一个通讯口。
基本单元还包括两个逻辑输入,通过软件设置可定义其功能。
在2204中还可安装10A大电流继电器输出模块。
2404 温度表
应用于
单区和多区烤炉, 熔炉和窑炉
环境舱
PID控制, 阀位控制, 比例控制, 超驰控制
设定点可编程
高速通讯和PDSIO®
2400系列是带有自整定功能及自适应功能的PID高精度温度控制器。
该系列温控器都具有模块化的硬件结构,可装入有三块输出(输入)模块和一或两个通讯接口模块,从而最大满足各种控制要求。
在2408和2404的基本配置中还包括了两个数字输入和一个报警继电器,通过软件设置可定义其功能。
在2404中还可安装10A大电流继电器输出模块。
2408和2404能够使用Modbus®RTU,EI-BisynchASCII,DeviceNet™数字通讯
2408f和2404f可利用Modbus®或Profibus®DP数字通讯.
具有可定义的多种输入类型,包括热电偶,Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。控制回路均可被定义为PID,On/Off开关量或阀位。
PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出,此时,阀位输出应是继电器控制量,双向可控硅触发脉冲或逻辑量。
具有碳势控制功能。
自整定和PID增益表功能可以和过程最优简化调试、优化过程。
控制器组态可通过前面板操作界面实现,也可使用组态软件包(iTools)来实现。
产品名称:欧陆2604控制器
编 号:16270-565
型 号:2604
2604是一种模块化的可自由组态的,高精度,高性能的温度及过程控制器。
它有单回路,双回路或三回路模式。
每个回路除可以作为普通的PID回路外还可以设置成串级,比率等控制回路。
并且各回路之间可以互相关联,协调,进行各种复杂的控制。
2604具有双7段LCD面板显示,用以显示过程变量和设定值等信息和用户定义信息。并且还有一个液晶器用于用户定义的信息显示。
2604配有7个按键,用于切换各种控制状态和修改参数。
主要特点:
程序给定器最多可存储50个程序。每个程序最多可以有3个不同的设定值(即3条不同的曲线),一条曲线也可以同时分配给不同的回路。每一程序还可产生多达16个事件输出。
具有碳势计算等专用功能块,可执行特殊控制功能
软硬件采用模块化结构。除PID,碳势控制等标准功能块外,还有可由用户自定义的数学及逻辑运算快。各模块间可通过内部软连接自由组合,实现各种控制功能。
具有可定义的多种输入类型,包括热电偶,Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。
在热处理炉和陶瓷窑内应用时,可直接与氧化锆探头相连。
每个控制回路均可被定义为PID,On/Off 开关量或阀位,可以使用单回路,串级和比值控制等控制策略。
PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出,此时,阀位输出应是继电器控制量,双向可控硅触发脉冲或逻辑量。
自整定和PID增益表功能可以和过程最优简化调试、优化过程。
开放的通讯功能,可以使用的通讯协议有:Modbus, Profibus DP ,DeviceNet, EI-Bisync
控制器组态可通过前面板操作界面实现,也可使用组态软件包(iTools)来实现。该软件包可运行于Windows95, 或NT操作系统。
详询 : 187 214 38560 销 售:王经理
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欧陆2704温度控制器
单
回路,双回路,三回路控制模式
PID,比率,串级和超驰等回路控制
高稳定性,高精度,高性能
具备2604/2604f所有的特点
明亮清晰的面板曲线显示
半导体,高压灭菌器,真空与玻璃熔炉,环境舱,陶瓷窑
熔融压力,碳势,真空控制应用
ForMoreInformationabouttheIOExpanderClickHere
2704是一种模块化的可自由组态的,高精度,高性能的温度及过程控制器。
它有单回路,双回路或三回路模式。
每个回路除可以作为普通的PID回路外还可以设置成串级,比率等控制回路。并且各回路之间可以互相关联,协调,进行各种复杂的控制。
2704具有一个120X160的面板显示,用以显示过程变量和设定值等信息和用户定义信息。
具有可定义的多种输入类型,包括热电偶,Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。
程序给定器最多可存储50个程序。每个程序最多可以有3个不同的设定值(即3条不同的曲线),一条曲线也可以同时分配给不同的回路。每一程序还可产生多达16个事件输出。
2704配有7个按键,用于切换各种控制状态和修改参数。
2704已装有能够通讯的I/O模块,通过适当的二线制接口与2000扩展I/O通讯,如果需要增强它的数字I/O能力,另外增加10或20个数字I/O模块。
具有碳势计算等专用功能块,可执行特殊控制功能
软硬件采用模块化结构。除PID,碳势控制等标准功能块外,还有可由用户自定义的数学及逻辑运算快。各模块间可通过内部软连接自由组合,实现各种控制功能。
在热处理炉和陶瓷窑内应用时,可直接与氧化锆探头相连。
每个控制回路均可被定义为PID,On/Off开关量或阀位,可以使用单回路,串级和比值控制等控制策略。
PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出,此时,阀位输出应是继电器控制量,双向可控硅触发脉冲或逻辑量。
自整定和PID增益表功能可以和过程最优简化调试、优化过程。
开放的通讯功能,可以使用的通讯协议有:Modbus,ProfibusDP,DeviceNet,EI-Bisync
控制器组态可通过前面板操作界面实现,也可使用组态软件包(iTools)来实现。该软件包可运行于Windows95,或NT操作系统。
产品名称: 3200 温度/过程控制器
产品型号: 3204/3208/3216/32h8
创新的 3200 系列控制器不仅可提供精确的温度和其他过程变量控制,而且还可以提供很多在此类控制器中并不常见的高级特性。
详细介绍
3200 温度/过程控制器- 重点实现了简单精确的控制
支持“开箱即用”操作的QuickStart
设置
借助在线帮助通过PC 向导实现专家配置
快速轻松的调试- 无需专业知识
通过滚动的自定义消息,清楚地显示过程信息
自定义警报消息,旨在便于理解
从操作员界面选择配方
内置计时器和设定点编程
使用一体化电流表即时指示加热器故障
远程设定点- 针对多区域应用提供的解决方案
创新的3200 系列控制器不仅可提供精确的温度和其他过程变量控制,而且还可以提供很多在此类控制器中并不常见的高级特性。
该产品重点实现的是简单性和易用性。可使用简单的“QuickStart”代码来配置用于控制过程的所有重要功能。这包括输入传感器类型、测量范围、控制选项和报警- 从而使得真正实现了“开箱即用”操作。如果您愿意,可以在订购时指定所需功能,我们将根据您的需求发运预配置的产品。
在操作员模式下,每个参数都有一条描述其功能的滚动文本消息,该消息可以英语、德语、法语、西班牙语或意大利语显示。更多高级特性可使用iTools 进行配置;iTools 是基于PC 的配置向导,它易于使用并能提供有关控制器全部功能的有益指导。
加热器电流监控
电流变压器输入可显示加热器电流和负载运行状况检查。可检测到局部负载故障、加热器开路和SSR 故障,并以滚动警报消息显示,同时还提供警报输出。3208 和3204 产品还具有前面板电流表,可显示加热器的电流。
设定点编程器
可使用8 段编程器对热处理过程进行编程。在每一段开始时,可使用阻碍功能来确保浸透时间。在任何段都可触发数字事件输出,以启动此过程中的操作。
自定义文本消息传递
可使用iTools 向导创建自定义消息,并将该消息下载到3200 仪器中,以在发生事件、警报或具备一定的过程条件时予以显示。这使操作员可以清楚地看到过程的状态。
远程设定点
3200 型号的仪器具有“远程模拟输入”选项。这既可以是伏特也可以是毫安,可用来允许由主控制器或PLC 生成设定点。
理想适用于:
挤塑
热流道
热成形
烘箱和冷却机
应力消除
特性:
8 段编程器
加热器故障检测
内置计时器
滚动文本消息
配方
Modbus 通信
Modbus SP 转送
模拟转送
远程设定点
帮助文本