一、概述：
       气体涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
       传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
       传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
       如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
二、基本型涡轮流量传感器：
2．1  结构特征与工作原理
2．1．1  结构特征
       传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
2．1．2  工作原理
       流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
       Q=3600*(f/k）
式中：
        f —— 脉冲频率[Hz]
        k —— 传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
        Q —— 流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
        3600 —— 换算系数
       每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

2．2  基本参数与技术性能

(1) 基本参数：见表（一）

表（一）

DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接，最大工作压力为6.3Mpa；

DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 最大工作压力为2.5Mpa；

DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

DN25－DN40口径的传感器也可制作成法兰连接，但需在订货时说明。

(2) 介质温度：-20～＋120℃。

(3) 环境温度：-20～＋55℃。

(4) 供电电源：电压：12V±10%, 电流：≤10mA。

(5) 输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V。

(6) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m。

三、气体涡轮流量计使用和调整：

Ÿ使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

Ÿ传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

Ÿ传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

Ÿ传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

Ÿ配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

Ÿ传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

Ÿ在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

四、产品展示图：