ZY6224材料产烟毒性危险分级试验机

一、   适用范围：

  适用于材料稳定产烟的烟气毒性危险分级的试验设备。

  GB标准采用小白鼠做试验来判定材料产烟的烟气毒性危险分级。

  ISO标准采用气体分析仪判定材料产烟的烟气毒性危险分级。气体分析仪为另选配

  此试验机中诺公司同”公安部四川消防研究所科技处”共同研发，独具全球领先技术。

二、执行标准：

   符合GB/T20285-2006《材料产烟毒性危险分级》、ISO19700-2006《Controlled Equivalence Ratio Method for the Determination of Hazardous Components of Fire Effluents》

三、主要性能指标

一、技术参数

   1.1试验装置由环形炉、石英管、石英舟、烟气采集配给组件、温度控制系

      统、炉位移系统、空气供给系统组成

1.2电源电压：AC220V±10% 50HZ

1.3电流≤10A ；

1.4最大使用功率：1.5KW；加热功率：800-1000W

1.5温控范围：300-1000℃ ；

1.6控制精度：静态±1℃（维持时间大于2min）；

1.7空气流量：0-20L/min可调；

   1.8环形炉位移速率：（10±0.1）mm/min,可移动距离≥600mm，前进位移速率可

   调。后退位移速度50mm/min。

1.9石英管：采用钢玉管，耐1600℃高温，易拆取易清洗，导热能力强

   1.10烟气采集配给系统：能迅速使载气和稀释气充分混合。

   1.11气体通路的切换：能便捷、快速的完成染毒箱、烟气采集箱、废气间的

   切换

二、主要特点

   2.1采用16位高精度板卡+微机控制，具有结构合理、性能稳定、操作简便等优点；

   2.2 WINOOWS XP操作界面、LabVIEW风格、完善的安全机制。测试期间实时显示测

   量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以永久保存、调阅和打印输出,可直接打印报

   表。

   2.3计算机：联想电脑：屏幕尺寸：18.5英寸,CPU 型号：AMD 闪龙 X2 190 ,CPU

   频率：2500MHz ,内存容量：2GB DDR3 ,硬盘容量：250GB 7200转，SATA2 ,显卡

   芯片：高性能集成显卡 共享内存容量,光驱类型：DVD-ROM, 软件：一套

   2.4环形炉供热温度校准：显示时间、温度曲线和实际所测的温度对照图表；

2.5材料的产烟浓度、产烟率设定后自动计算；

2.6实时显示鼠笼的角速度的转动图表；

2.7环形炉运行时间任意设定；

2.8具有手动、自动环形炉快进、退功能。

2.9此机我公司同公安部四川消防研究所联合开发，见开发协议合同。

三、设备外形尺寸：

长×宽×高（3.15×0.65×1.75）m；包括：长：控制部分，高包括报警部分。

四、设备重量：425kg。

五、含排烟部分，不含烟尘净化部分。

 

建筑材料燃烧性能分级方法

GB 8624—1997

国家技术监督局1997—04—04批准    1997—10—01实施

 

 

前言

 

    本标准是GB 8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。

    本修订版与GB 8624—88相比，增设了A级复合(夹芯)材料，并根据我国具体情况，增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。

    本标准自生效之日起，原GB 8624—88即为失效。

    本标准由中华人民共和国公安部提出。

    本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。

    本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。

    本标准主要起草人：钱建民、马祥林、卢国建。

    本标准首次发布于1988年2月。

 

 

1  主题内容与适用范围

    本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。

    本标准适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。

 

2  引用标准

    下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

    GB／T 2406—93  塑料燃烧性能试验方法  氧指数法

    GB／T 2408—80  塑料燃烧性能试验方法  水平燃烧法．

    GB／T 4609—84  塑料燃烧性能试验方法  垂直燃烧法

    GB／T 5454—85  纺织织物  燃烧性能测定  氧指数法

    GB／T 5455—85  纺织织物  阻燃性能测定  垂直法

    GB／T 5464—85  建筑材料不燃性试验方法

    GB／T 8332—87  泡沫塑料燃烧性能试验方法  水平燃烧法

    GB／T 8333—87  硬泡沫塑料燃烧性能试验方法  垂直燃烧法

    GB／T 8625—88  建筑材料难燃性试验方法

    GB／T 8626—88  建筑材料可燃性试验方法

    GB／T 8627—88  建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法

    GB／T 8629—88  纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序

    GB／T 11785—89  铺地材料临界辐射通量的测定  辐射热源法

    GB／T14402—93  建筑材料燃烧热值试验方法

    GB／T 14403—93  建筑材料燃烧释放热量试验方法

 

3  建筑材料燃烧性能的级别和名称

    建筑材料燃烧性能的级别和名称见表1。

 

表1  燃烧性能的级别和名称

 

4  不燃类材料(A级)

4．1  A级匀质材料

    按GB／T 5464进行测试，其燃烧性能应达到：

    a)炉内平均温升不超过50℃；

    b)试样平均持续燃烧时间不超过20s；

    c)试样平均质量损失率不超过50％。

4．2  A级复合(夹芯)材料

    达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A级。

    a)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35 cm(其中任一试件的剩余长度>20cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象；

    b)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤15；

    c)按GB／T 14402和GB／T 14403进行测试，其材料热值≤4．2MJ／kg，且试件单位面积的热释放量≤16．8MJ／m²；

    d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg/L。

 

5  可燃类材料(B级)

5．1  B1级材料

    达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B₁级。

    a)按GB／T 8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T 8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；

    b)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15 cm(其中任一试件的剩余长度>0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃；

    c)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤75。

5．2  B₂级材料

    按GB／T 8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T 8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。

5．3  B₃级材料

    不属于B1和B2级的可燃类建筑材料，其燃烧性能定为B3级。

 

6  对某些特定用途材料的特别规定

    本标准对于铺地材料、窗帘幕布类纺织物材料、电线电缆套管类塑料材料及用于管道隔热保温的泡沫塑料，根据其使用场合，规定了下述相应的检验方法以确定其燃烧性能的级别。

    上述材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍应按第4章和第5章的规定进行检验和分级。

6．1  铺地材料

    铺地材料燃烧性能的分级见表2。

 

表2  铺地材料燃烧性能的分级

 

6．2  窗帘幕布类纺织物材料

6．2．1  窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级见表3。

 

表3  窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级

 

6．2．2  已进行永久性防火处理的窗帘幕布类纺织物，在进行燃烧性能试验前，应按GB／T 8629所规定的方法对试样进行洗涤和干燥处理。织物洗涤程序宜用编号为5A的程序，干燥宜用烘箱干燥法。对该类纺织物的燃烧性能等级应加注标记“可洗涤”。

6．3  电线电缆套管类塑料材料

    电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级见表4。同种材质而厚度不同的电线电缆套管类材料，若其最大厚度和最小厚度的材料的燃烧性能同时满足表4中某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则应以最不利的数值作为分级的依据。

 

表4  电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级

 

6．4  管道隔热保温用泡沫塑料

    对表面有保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能应按第5章的要求进行判定。对表面无保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能的分级见表5。同种材质而厚度不同的泡沫塑料制品，若其最大厚度和最小厚度的材料的燃烧性能同时满足表5中某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则应以最不利的数值作为分级的依据。

 

表5  管道隔热保温用泡沫塑料燃烧性能的分级

 

7  对复合材料、表面涂层材料等的特别规定

7．1  对定型生产的复合型建筑材料，不论其厚度如何，也不管以何种工艺生产，均应以定型产品进行燃烧特性检验，并对其进行综合评价。

7．2  对在现场以喷涂、粘贴或其他方法附加于内装饰基材表面的涂层或其他饰面层(如壁纸)，其厚度≤0．6mm或单位面积质量≤300g／m²，可不考虑饰面层对其基材燃烧特性及分级的影响。若饰面层厚度超过0．6mm或饰面对基材燃烧特性有明显影响时，应将饰面连同基材一并制取成试样进行试验，作出整体综合评价。

7．3  对表面进行防火处理的材料，其燃烧性能分级应以处理后的材料进行试验和评定。对防火涂料以及阻燃剂的性能，可依照其相关标准进行试验和评价。这种试验和评价不是本分级标准的基础和依据，但可以作为其燃烧特性分级综合评价的参考。

 

8  燃烧性能分级标志

8．1  依照本标准进行检验并符合其规定和要求的建筑材料，可根据其相应的燃烧性能级别冠以下列标志：

    GB 8624  A

    GB 8624  B1

    GB 8624  B2

    GB 8624  B3

8．2  对于按第6章特别规定进行燃烧性能分级的材料，应在其标志级别之后，在括号内注明其材料名称。如GB 8624  B1级(铺地材料)、GB 8624  B2级(热塑性塑料)等。

 

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中诺公司自创立以来，秉承“品质、诚信、创新”为宗旨，加大技术研发，加强交流与合作，致力提升产品的品质以取代进口设备。并以进口机的品质，国产机的价格来满足客户需求。实现“中诺制造，客户满意“的目标。