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LWGY涡轮流量计 液体流量计 涡轮传感器 汽油流量计
产品特点：
1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。
2．结构简单、牢固以及拆装方便。
3．测量范围宽，下限流速低。
4．压力损失小，重复性好，精确度高。
5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
LWGY涡轮流量计 液体流量计 涡轮传感器 汽油流量计
工作原理：
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
LWGY涡轮流量计 液体流量计 涡轮传感器 汽油流量计
主要技术性能：
1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.环境温度：（-20～55）℃；
4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；
7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；
9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；
10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。
表一
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LWGY□ |
□□□ |
□ |
□ |
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说 明 |
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类 型 |
LWGYA |
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流量传感器脉冲输出三线制，+12V供电； |
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LWGYB |
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现场显示型3V电池供电； |
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LWGYC |
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现场显示带4～20mA或脉冲输出，+24V供电； |
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|
LWGYD |
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|
流量变送器4～20mA输出，+24V供电； |
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公 称 通 径 |
4 |
|
|
|
正常流量范围 m3/h |
0.04～0.25 |
扩展流量范围 m3/h |
0.04～0.4 |
|
|
6 |
|
|
|
0.1～0.6 |
0.06～0.6 |
||||
|
10 |
|
|
|
0.2～1.2 |
0.15～1.5 |
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|
15 |
|
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|
0.6～6 |
0.4～8 |
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|
20 |
|
|
|
0.8～8 |
0.45～9 |
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|
25 |
|
|
|
1～10 |
0.5～10 |
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|
32 |
|
|
|
1.5～15 |
0.75～15 |
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|
40 |
|
|
|
2～20 |
1～20 |
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|
50 |
|
|
|
4～40 |
2～40 |
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|
65 |
|
|
|
7～70 |
3.5～70 |
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|
80 |
|
|
|
10～100 |
5～100 |
||||
|
100 |
|
|
|
20～200 |
10～200 |
||||
|
125 |
|
|
|
25～250 |
12.5～250 |
||||
|
150 |
|
|
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30～300 |
15～300 |
||||
|
200 |
|
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|
80～800 |
40～800 |
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|
防 爆 |
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无标记，为非防爆型 |
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|
B |
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|
防爆型 |
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精度 等级 |
A |
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精确度0.2级 |
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B |
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精确度0.5级 |
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C |
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精确度1.0级 |
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涡轮 类型 |
A |
正常流量范围 |
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B |
扩展流量范围 |
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说明： DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,最大压力为6.3MPa。 DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa。 DN50～DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。 DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢。 DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。 |
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LWGY涡轮流量计 液体流量计 涡轮传感器 汽油流量计
五、使用
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
