1 用途和特点
BDY-400型砌体扁顶检测仪是用于检测建筑砌体的受压弹性模量、抗压强度或墙体的受压工作应力的专用仪器。该仪器是由两个扁式液压千斤顶，手动油泵，数显压力表，反力架组成。通过活塞上升推动盖板对砌块产生作用力检测砌体抗压强度，测试结果直观性强，检测部位局部破损。
1.采用手动泵加荷油缸，操作简单方便。
2.数字显示压力表，可直接读出剪切力。
2 主要技术参数
额定压力（Kn）                 400
极限压力（Kn）                 480
额定行程（mm）                 10
极限行程（mm）                 15
示值相对误差（%）              ±2
外形尺寸（mm）                 250×380
3 结构特征及工作原理
扁顶仪及其附件如下图所示：

如图所示，压手动泵压把，液压油经油管一路与数字压力表相通，另一路进入扁顶仪推动活塞上升，活塞推动盖板对砌块施加压力。随着对砌块压力的增大，砌块被损坏，此时油压迅速降低回零。数字压力表记录下此时的压力最大值。
4 操作方法
在应用扁顶法对砌体进行现场检测时，先要对扁式液压千斤顶进行标定，校验扁顶的力值。扁顶标定一般在材料试验机上完成。
4.1．进行砌体工作应力测试时，首先应确定开槽位置，然后安装好定位测点角标，读取初读数。沿水平灰缝开槽，并记录应开槽应力释放后的变形读数。装入扁式液压顶，接上油管并供压做墙体应力恢复，记录供压值和变形值。直至供压值所测的变形等于初始变形值为止，然后卸载。
4.2．在选定的墙体上，标出水平槽的位置并应牢固粘贴两对变形测量脚标，脚标应位于水平槽正中并跨越该槽；脚标之间的距离h,对普通砖砌体应相隔4条水平灰缝，宜取250mm;对多孔砖砌体应相隔3条水平灰缝，宜取270mm。
4.3．使用手持式应变仪或千分表在脚标上测量砌体变形的初读数，应测量三次，并取其平均值。
4.4．在标出水平槽位置处，剔除水平灰缝内的砂浆。水平槽的尺寸略大于扁顶尺寸。开凿时不应损伤测点部位的墙体及变形测量脚标。应清理平整槽的四周，除去灰渣。
4.5．使用手持式应变仪或千分表在脚标上测量开槽后的砌体变形值，待读数稳定后可进行下一步试验工作。
4.6．在槽内安装扁顶，扁顶上下两面宜垫尺寸相同的钢垫板，并应连接试验油路。
4.7．正式测试前的试加荷载试验，应符合如下要求：
正式测试前，应进行试加荷载试验，试加荷载值可取预估破坏荷载的10%。检测测试系统的灵活性，可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载，测试系统正常后卸载，开始正式测试。
4.8.正式测试时，应分级加荷。每级荷载应为预估破坏荷载值的5%，并应在1.5-2min内均匀加完，恒载2min后测读变形值。当变形值接近开槽前的读数时，应适当减小加荷极差，直至实测变形值达到开槽前的读数，此时即可测得墙体的受压工作应力，然后卸荷。
5 常规检查
1.检查油量
如活塞没有完全缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。
拧开注油口盖，检查油量，如油不满（储油筒中应留有约1/5空间），可加注N32号耐磨液压油。
2.排气
液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
3.检查数字压力表
按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。若屏幕显示 峰值 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示最大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当峰值显示消失时,即为实际压力值，在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示变暗或者背光变暗时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命，该仪表具备15分钟无操作自动断电功能。
9 安全警示
1.操作人员应对结构要求了解，对本说明书理解后才上岗操作。
2.使用前应对扁顶仪进行空压加载，如有异常情况不得使用。
3.做检测时，油缸周围严禁站人,注意安全。
4.液压泵操作人员应缓慢升压。
5.液压泵的阀出厂时已调整好，使用时不得随便调整。
6.使用中出现渗漏油液等非正常情况应停机检查，经修理人员检查并排除故障后方能使用。
7.储油管内应加注干净的N32号抗磨液压油，注油量不得太满，应使油管内留有一定空间(约留有1/5空间),以使空气排出。
10 注意事项
1.剪切仪严禁超载使用，BDY-400砌体扁顶仪最大承载力500KN(50吨)，不可超承载力使用,否则会引起永久性损坏。
2.应保持液压系统清洁。油缸用毕应拧松手动泵卸荷阀，将活塞缩回，并应经常在活塞杆内外径上加油，防止生锈。油嘴接头应注意防尘和防磕碰。
3.油缸工作时底部必须摆平放稳，垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液压油应干净。
11 包装、运输与贮存
仪器用铁箱和纸箱包装，铁箱内附产品使用说明书、产品合格证、保修卡和附件等，请注意查验。
仪器经包装后，可用常用交通工具运输，运输时应避免抛跌和雨雪淋袭。
仪器应放置在无雨雪浸入、空气流通的场所。
12 配件与保修
本仪器标准配置为：
1.扁顶                                  2台
2.手动泵（带包装铁箱）                    1台
3.产品合格证、使用说明书                  各1份
本产品在规定使用条件下保修三年，终身维修。产品出现问题，请与我单位联系，联系电话 13581938686

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