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液体灌装秤
一、灌装秤行业背景
    国内液体灌装行业的市场容量大约每年有5个多亿，主要集中在石油、化工、饮料、医药、日化、食品、农药等行业。其中依据重量时行灌装的约占40%。
    全国从事液体灌装的企业不计其数，但以单机设备的制造较多，随着国内企业的不断努力和学习，灌装秤必将朝着系统化、全自动化、视觉化的方向发展。
二、液体灌装秤常识
    液体灌装秤是指将大量的液体分成若干份等质量的称理包装设备。液体灌装秤自动化程度相对较高，可以尽量避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效的防护。其工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备，方便用户生产管理。
    以下几点描述了灌装秤主要设备选型要点：
    灌装秤的适用范围：凡是能够流动，粘度范围在0~10000cp内的液体，均可进行灌装。
    灌装精度和灌装速度：灌装秤的精度等级为0.2级，也就是三级秤；灌装速度与物料的特性有关，如物料的粘度和物料的压力。以水为例，约60桶/hr。
    灌装秤的主要结构：常规灌装秤主要由秤架、秤台（内含称重传感器）、喷枪、气控系统和控制部分（内含仪表和PLC控制程序）等组成，客户还可以选配辊道，旋盖、锁盖和码垛等装置。
    灌装秤的使用场所：灌装秤可用于常规和防爆场所，－10~40度，相对湿度<=95%，无冷凝现象的场所均可使用。防爆又分为本安防爆，隔爆防爆和正压防爆；主要用于1区和2区。
    灌装方式：按照物料有无可能出现泡沫的现象，选用液面下或液面上等方式。
三、灌装秤工作过程
    半自动液体灌装秤是一种自动定量液体灌装系统。操作者仅仅简单地将桶口对准枪体，并按“启动”按钮通过PLC智能控制完成空桶去皮，然后精确地双速灌装，保证灌装精度和速度。灌装结束，喷枪自动复位，移开满桶，即可完成。
    全自动液体灌装系统则是全自动地完成这一切工作，不需要人工干预。
    液体灌装秤的工作过程是：通电－仪表自检并零点显示－空桶上秤－空桶判别－自动去皮－快速灌装－慢速灌装－自动判别误差－提升喷枪－重桶下秤 －仪表自动清皮显示零－下一次循环。
    液体灌装秤是以重量和时间二位参数对灌装进行控制的。
四、河南长兴衡器在灌装行业的应用选型
    灌装秤是一种要求安全可靠、称量精确、动作准确的称重设备，并且为了适应市场客户高性价比的要求，对该称重设备的主要配置也提出了较高的性价比的要求，目前我们公司自主设计制造了多种型号、多种功能的称重传感器系列和称重仪表，他们基本覆盖了所有行业、所有场合的应用。
    称重仪表：FB-XK3101防爆仪表和XK3101+；
    称重传感器：液体灌装重是以平台秤（台秤）为基础进行称量的，因此我公司生产的UDA,UDB,BMI和SQB传感器均可使用，只须根据实际情况选择量程和数量即可。