JGT-6M超声波钢轨探伤仪

JGT-6M超声波钢轨探伤仪探伤车具有８路独立的发射、接收通道，其中7个通道用于钢轨探伤，1个通道用于校对伤损或作为焊缝探伤仪、 use，一台探伤仪可同时获得钢轨探伤、焊缝探伤功能，具有 非常高高的性能价格比。上海楹点检测设备有限公司

JGT-6M型数字钢轨探伤仪系统是在JGT-6B探伤仪的基础上采用现代的数字技术，进一步完善它的功能，引入最新的技术保持原有的探伤理念，增加B显探伤功能，FLASH和TFT彩色显示屏等技术，同时为了利用计算机来管理存储的这些数据，还提供了一个配套的计算机管理软件（JGT-6M信息管理）软件，利用数据库技术实现探伤工作的信息化管理，是操作简单可靠的全新一代的在线钢轨探伤仪系统。

整个系统包括：JGT-6M型数字钢轨探伤仪和PC机上的“JGT-6M信息管理”软件两大部分。其中JGT-6M型数字钢轨探伤仪整体设备包括JGT-6M的主机（包括锂电池），探伤车（包括探头架和探头）以及充电器等组成。JGT-6M信息管理软件实现对U盘数据的读取和历史数据的管理及统计，可以运行在Windows2000、WindowsXP、Windows2003等微软的操作系统上。

1、JGT-6M数字钢轨探伤仪的主要特点

l 新工艺，增加二个70°的探伤通道，加强对轨头盲区的探测，做到全方位的检测。

l 有8个独立的探伤通道，用户可以自行配置。

l 传统的A显探伤及B显探伤模式。

    A）A显和B显可以同时工作：A显作为传统的探伤方式深为广大探伤工熟知，保持原有的探伤模式，显示方式，报警方式，新增B显探伤模式可做现场探伤，也可作为记录辅助分析。

    B）超强的记录功能：有传统A显的记录，录像记录，B显全程记录，探伤的各种数据都会被记录下来。（在其它设置中保存被打开时）记录的数据可以直接在仪器上浏览和分析，也可以接任何U盘。把数据导入到U盘中然后再下载到计算机中保存，在计算机上通过回放软件进行浏览和分析。

l 对螺孔伤损有自动判伤功能：利用强大的计算机功能结合现场的经验，利用微机进行自动判伤，对螺孔的上裂尤为显著，当仪器快速推过伤损，既能锁定提示，突破人工观察和监听的限制。

l 具备对鱼鳞伤深度的深度的监控的功能，轨头鱼鳞伤较难判断，特设置鱼鳞伤深度的自动控制阀值，当伤损深度达到设定阀值时，产生延长特殊报警声，强化了对伤损深度的监控。

l 探伤车配置18°小角度探头架，可以配置18°探头，可以随时检测小角度裂纹。突破了原先37°探头只能检测大于25°孔裂的局限。

l 具备对特种轨（AT轨）轨头核伤检测功能，本仪器针对宽轨腰，窄下颚的AT型尖轨头部核伤二次波无法检测的难点，特设定自动提升近区增益，使用70°探头无偏角一次波探伤，满足近距离伤损的检测。并且不会探到螺孔而受到干扰。

l 探头失检提示功能，当探头和钢轨耦合不好时，基线会显示红色，以提醒操作人员。

l 伤波定位计算，自动计算并显示伤波的水平，垂直，声程等数值，方便定位伤损。

l 采用宽温高亮度TFT彩色液晶显示器，波形清晰视角大亮度高，在阳光下依然清晰。

l 主机采用铝合金外壳坚固可靠密封性好，探伤车采用PVC水箱重量轻结构合理充分考虑探伤工现场工作需要。

l 环境适应性强，工作温度范围可以从-25℃至45℃，满足我国各地域要求。

l 电池容量大，本仪器配置9AH锂电池。

l 操作界面集成性强，安静简约，界面清晰，操作简便，易学易用。

l 高性能的内核处理器，满足探伤时严格实时性要求，保证大量数据的高效快速处理。

l 采用计算机管理探伤数据，提高探伤管理水平，实现探伤工作的计算机管理。

2、技术参数

l 探测轨型：P43、P50、P60、P75。

l 通道数目：具有八个通道，同时发射和接收。

l 探头频率：2MHz.

l 探伤方法：CH1、HC2为反射式探测。

              CH3、CH4为反射式和穿透式探测转换使用。

              CH5为反射式和穿透式探测。

              CH6为多功能探测通道，一般作为校对通道。

              CH7、CH8为反射式探测

l 显示方式：

      A）A显型显示。共有八条基线，也可显示五条基线，其中CH6、CH7、CH8为选择显示。CH1、CH2、CH7、CH8回波向上显示，CH3—CH6回波向下显示。CH1—CH5通道是常规的探伤之用，CH6。CH7。CH8通道可根据用户不同需要来设定不同的探测形式。

     B）字符显示。显示仪器设置状态及工作信息，两种内容由开关选择显示。

    C）B显显示以不同显示的颜色代表不同的通道的回波显示实际的探伤结果。

l 探测范围：   

CH6可选择不同角度和声程，具体对应列表如下

CH5、CH6、CH7、CH8均为纵波250声程

l 探伤灵敏度：

     A、用WGT-3试块测试

1） CH1、CH2用70°探头时，在WGT-3试块上，探测Φ3×65mm横通孔，当波高达80%，其灵敏度余量不小于40dB。

2） CH3、CH4用37°探头时，在WGT-3试块上，探测Φ3×65mm横通孔，当波高达80%时，其灵敏度余量不小于40dB.

3） CH5、CH6用0°探头时，在WGT-3试块上测110mm深度底面，第一次波高达80%时，其灵敏度余量不小于36db。

4） CH7、CH8用70度探头时，在WGT-3上，探测Φ3×65mm横通孔，当波高达80%，其灵敏度余量不小于40dB。

    B、用三角试块和GTS钢轨试块测试

1）CH1、CH2、CH7、CH8用70°探头时，在CSL-II试块上，测试距离100mmΦ1平底孔，灵敏度余量≥20dB.

2） CH3、CH4用37°探头时，在CSL-III试块上，测试距离100mmΦ1.5的平底孔，灵敏度余量≥20dB.

3） CH5、CH6用0°探头时，以GTS钢轨试块的轨底波作为标准，灵敏度余量≥30dB。

l 报警灵敏度：

  脉冲反射法探测时，回波幅度大于2格报警。

  脉冲穿透法探测时，回波幅度小于1格报警。

  使用鱼鳞伤深度检控功能时，伤波一旦进入小方门内，即使回波已经消失，仪器也产生特殊音调报警，报警时间约延续一秒。

l 水平线性误差：≤2%。

l 衰减量及误差：各通道衰减量为60dB,每变化10dB误差不超过1dB。

l 动态范围：抑制大时，动态范围2-6dB；抑制小时，不小于16dB。

l 速度控制：在现场钢轨探伤时，速度≥4公里/小时，仪器应有报警。

l 耗电量：不大于16W。

l 工作电压：直流11.5V。

l 水箱容量：15L。

l 彩色高亮度显示屏： 采用5.7寸高亮度，快速反应型彩色液晶屏。

l 管理软件： 信息管理软件，完成为测试数据的管理，运行在计算机上，操作简单易用，提升管理水平。