MT-1C(白、荧光)便携式磁粉探伤仪
MT-1C(白、荧光)便携式磁粉探伤仪
产品价格:(人民币)
  • 规格:MT-1C
  • 发货地:上海
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

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    商品详情

      MT-1C(白、荧光)便携式磁粉探伤仪

      产品概述

      MT-1C型便携式磁粉探伤仪,采用大容量锂电池组供电,将充电电池提供的直流电经过变频逆变和信号移相处理,为磁粉探伤仪提供磁化电源,解决了传统磁粉探伤仪依赖220V电源的弊端;功耗低,一次充电可连续工作4小时以上,电池可以在线充电和脱机充电。特别适用于野外无电源的现场探伤及高空作业,它实现了磁粉探伤数字化的革新。

      参数:

      照明装置

      荧光、白光两用

      主机外形尺寸

      204mm×100mm×36mm

      主机重量

      0.75 kg

      屏幕尺寸

      3.2英寸

      工作电压

      DC 15v-21v

      输出波形

      交流脉冲波形

      探头尺寸

      174mm×162mm×38mm

      探头极间距

      75-200mm

      探头重量

      1.5kg(含连接线)

      线缆长度

      1.2米 (可按要求制作)

      探头提升力

      >45N(提升力不小于5公斤)

      综合灵敏度

      A1型15/100标准试片人工刻槽显示清晰

      电池可连续供电

      >4小时

      锂电池外形尺寸

      79mm×58mm×18mm

      锂电池重量

      0.52kg

      锂电池标称电压

      18v

      锂电池额定容量

      8400mAh

      锂电池充电限制电压

      21v

      充电电源

      220v 50Hz

      白光照度

      大于1000lx

      荧光中心波长

      365nm

      荧光幅照度

      >1000μw/cm2

      光源与试件间距

      100mm


      功能用途

      飞机制造、锅炉压力容器、电力、油田、造船、汽轮机和内燃机配件、煤矿、机械、标准件、油泵油嘴、汽车零件、造桥、化工、铁路、大型机械零部件、钢结构设备等行业产品;因锻压、淬火、焊接、疲劳等引起的表面及近表面缺陷,如链杆、曲轴、轴承、高强度螺栓、弹簧、锻件、石化管件、阀门、叶片、齿轮、锚链以及焊缝等几何形状复杂的工件等。

      工作原理

      将待测铁磁性材料的物体置于强磁场中或通以强大电流使之磁化,若物体表面或表面附近存有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等),磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁,当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时,缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉,堆集形成可见的磁粉痕迹,在合适的光照下形成可见的磁痕,从而显示不出连续性的位置、大小、形状和严重程度,将缺陷显示出来。

      工作条件

      环境温度:操作温度-10℃~+40℃
      存储温度:-20℃~+70℃
      相对湿度:≤80%
      周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘

      仪器特点

      智能高清3.2寸彩色液晶显示,可显示电池电量、照明方式、照明亮度和输出功率
      大容量锂电池组供电,可任意携带现场,解决了传统磁粉探伤仪依赖220V电源的弊端,功耗低、体积小,电池可在线充电,亦可脱机充电。特别适用于野外、高空探伤
      照明亮度、照明方式、功率、磁轭间距可调,满足不同环境下的探伤需求,设置状态可进行存储
      新型电源模式的应用,使本产品不论在检测缺陷的深度还是在检测表面的灵敏度方面都得到了提升
      电磁轭采用脉动式供电技术,可连续不间断工作,不受传统电磁轭必须要间隙时间的限制
      集传统磁粉探伤仪全部优势于一身,检测近表面缺陷快速、清晰、准确
      仪器小巧,配有仪器包,操作者可将仪器斜跨于腰间,大大减少探伤人员的劳动强度,提高工作效率

      操作方法及注意事项

      在执行探伤操作时,步骤及注意事项如下:

      1.用连接线连好马蹄铁式磁轭探头,然后开机,按上、下方向键,使黄色三角标在;探伤检测项上,按确认键,进入探伤检测。启动探伤检测;后,可根据探伤工件大小,适当调节探伤器磁极开度距离

      2.干粉探伤时,工件表面要干燥。将适当干燥磁粉均匀地施加于工件有效探伤范围内,在工件探测表面上以小于40mm/s的速度缓慢移动磁轭探头,进行多方向的垂直探伤,使两磁极与被探工件接触良好。观察磁粉流动时有无磁粉聚集,如有异常变化时应该变磁轭开度,调节磁场强度,反复进行探伤检测

      3.对工件探伤面进行探伤时,必须有一定重叠,每次重叠区域不小于25mm,做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时,应及时分析磁痕形成的原因,并正确判断相关磁痕、非相关磁痕。要正确判断各种磁痕特征

      4.如在探伤过程中,发现磁粉聚集,可用吹磁粉器吹去多余的磁粉,使缺陷磁粉显示清晰

      5.若磁痕难以判断,应通过修磨重新探伤或采取其他方法确认,如果判定磁痕是缺陷磁痕,应将摄像头对准磁痕显示处,按确认键,拍下磁痕显示照片

      6.拍摄完磁痕显示照片后,按上下方向键,使光标停在功能项上,按确认键,屏幕显示存储对话框(或直接按存储;键)

      7.根据对话框显示项目,依次输入:

      a. 单位:光标在“单位”前闪动,按确认键进入,按左、右方向键选择使用单位,选择完毕后,按确认键

      b. 人员编号:光标“人员编号前”闪动,按确认键进入,按数字键,输入操作者编号,输入完毕后,按确认键

      c. 修程:光标在修程;前闪动,按确认键进入,按左、右方向键选择当前修程,选择完毕后,按确认键,并按数字键,输入修程次数,输入完毕后,按确认键

      d. 部件名称:光标在部件名称前,部件名称项在探伤前已经确定,此项即为默认,不用重新选择

      e. 部件编号:光标在部件编号前,按确认键进入;部件编号项,在部件编号后面出现横杠光标闪动,按数字键输入当前检测的部件号,如需要输入字符或是字母,可按打印键,打开软犍盘输入,按上下左右方向键,选择字母或字符,按确认健输入,完毕后,再按打印键可关闭软键盘,继续其他数字的输入,输入完毕后,按确认键

      f. 探伤方法:光标在探伤方法前,按确认键进入,在探伤方法后面出现横杠光标闪动,按左、右方向键选择干法或湿法选择完毕后,按确认键

      g. 缺陷长度:光标在缺陷长度前,按确认键进入,屏幕显示存储的缺陷图像,在屏幕上显示一个光标,按方向键,使光标到达缺陷的一个端点,按确认键

      h. 缺陷性质:光标在缺陷性质前,按确认键进入,按左右方向键选择缺陷类型线形/圆形选择完毕后,按确认键

      i. 缺陷部位:光标在缺陷部位前,按确认键键入,屏幕出现当前检测的工件图形,屏幕上有一个可移动的指示光标,按上、下、左,右方向键,使光标停留在发现缺陷的位置处,按确认键,仪器自动存储其他缺陷部位

      j. 存储号:光标在存储号前,按确认键,存储完毕,对话框关闭。仪器返回到待机状态,如继续探伤,按上下方向键,使光标重新返回到探伤检测项,按确认键,继续进行探伤操作

      如不存储探伤记录,按右方向键可退出,仪器返回到待命状态

      仪器的保养与维护

      数字便携式磁粉探伤仪属于精密检测仪器,使用中要注意下列事项:
      仪器使用完毕,应用干净棉纱擦干净油污,避免雨水及机油等液体渗入内部
      搬动中应避免强烈震动,平时应存放于干燥通风场所
      仪器长期不用时,应每三个月给电瓶充电和通电,以免元件受潮,影响仪器的性能
      数字键盘是人机对话的媒介,使用时不宜用力过猛或用金属工件敲击,会严重影响使用寿命
      关机5秒钟后,方可再次开机,切忌马上开机
      使用浮充电源时,要关机状态下插拔,应避免带电插拔
      探伤仪配有专用电池组,专用外接电源适配智能充电器,保证蓄电池组不会产生过充;充电时间大约4-6小时左右,红灯表示电池组为充电状态,绿灯表示电池组已充满
      马蹄型磁轭探头的使用注意事项:按制探头开关前应保证活关节的磁极头端面与工件已尽可能保持良好接触;探头离开工件前应及时松开开关;活关节部位应定期注油润滑和防锈

       

       

    0571-87774297