安全阀校核试验台的组成部分及相关功能。

  主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统等组成。

1.动力系统：

  高压动力源：采用空气增压泵 为高压安全阀输出提供预增压力；

  低压动力源：采用驱动空气，驱动压力3-8bar;根据输出压力用调压阀调整输出压力。

2.工件装夹系统：

   夹紧系统动力采用气动与电动两种方式，气动采用GD40/64/M44的气液增压泵提供输出压力，电动采用动力包提供输出压力。夹紧力充分满足安全阀的压力要求。

3.数据采集测试系统：

  实时采集压力-时间变化。自动记录起跳压力、回座压力。控制方式有计算机或数显表两种方式。

1.2公司手动安全阀校核试验台与其他公司安全阀校核试验台的功能区别

  1.公司手动安全阀校核试验台测试压力可由数显表自动记录，比单纯的靠人工读表要精确地多。

  2.公司安全阀校核试验台的夹紧采用自主生产的气液增压泵作为动力源，夹紧力范围宽，操作简单，维护方便。

1.3安全阀整定压力、起跳压力、回座压力、密封压力的关系

   整定压力是指安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。此压力为介质产生的开启阀门的力与弹簧的封闭力相平衡，是一个临界压力。

  起跳压力是指整定压力加上超过整定压力的压力增量（超过压力 ≤10%*正定压力），≤1.1倍的整定压力。

  回座压力是指安全阀排放后阀瓣重新与阀座接触，开启高度变为零时的压力。≤0.8倍的整定压力。

  密封压力是测试安全阀密封性能的压力，0.9倍的整压力。

1.4公司现有安全阀校核试验台的校核压力、安全阀通径、夹紧力的测量范围

  我公司标配安全阀校核试验台的校核能力为：压力：32MPa

  安全阀通径：DN400    夹紧力：30T

1.5安全阀密封性能试验方法

  1.采用压差法，测定固定容积下V，单位时间t内压力的损失△P，△P*V/T*100%即为安全阀的泄漏率。

   2.  气泡法，封闭安全阀的排气口，漏气引出管引入液面下13mm，观察和统计以每分钟气泡数表示的泄漏率。DN<80<>的统计时间为5分钟，DN>80的时间为10min

                     数显表控制安全阀校核试验台                                                计算机控制安全阀校核试验台

公司生产的主要产品有气动增压泵（气体/液体/冷媒）、气瓶检测设备（车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/无缝钢瓶/消防气瓶/呼吸气瓶/液化气钢瓶）、气动增压系统设备、爆破耐压试验台、压力脉冲试验台、外测法水压试验机、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、安全阀校验台、液压胀管机、高压稳压设备、中高压增压机、矿山开采设备、CO2充装设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备。如需方案或了解详情可致电15550403444或QQ1873283323咨询。