? ? ? ?曲面3D玻璃测量

? ? ? ?光谱共焦测量技术方法恰恰利用这种物理现象的特点。通过使用特殊透镜，延长不同颜色光的焦点光晕范围，形成特殊放大色差，使其根据不同的被测物体到透镜的距离，会对应一个精确波长的光聚焦到被测物体上。通过测量反射光的波长，就可以得到被测物体到透镜的精确距离。这一过程与摄影器材通过各种方法消减色差的过程正好相反。

? ?为了得到上述特殊的色差，需要在传感器探头内使用若干特殊透镜，用来根据所需量程将光线分解。

最后使用一个凸透镜，将传感器探头射出的光线聚拢在一条轴线上，形成所谓的焦点轴线。

如果不使用凸透镜，传感器探头射出的光将分散开来，测量也就无法进行了。

? ? ? ?相较于2D屏幕，2.5D屏幕存在扫边、抛光和丝印等工序，3D曲面屏则是在2.5D屏的基础上增加了热弯成型和贴合工艺。3D曲面玻璃的生产工艺包括原材料CNC——3D热弯成型——曲面抛光——曲面印刷——曲面贴合等工序。

? ? ? 在3D曲面玻璃的热弯成型工序中，由于石墨模具设计和压制过程中的温度控制等问题，3D曲面玻璃可能存在“翘角”不良或翘曲问题。这将大大影响之后的曲面贴合工序效率，若不能完全贴合，3D屏可能存在触控问题。因此需要对3D曲面玻璃的轮廓度进行测量，确保实际轮廓线在公差带范围内。

? ?3D曲面玻璃实际测量难点

1.反光

3D曲面玻璃表面光滑，反光强，若采用激光三角和结构光测量方法，反光表面的漫反射信号将对测量信号造成严重干扰，测量数据精度较差。而光谱共焦测量技术利用表面反光进行测量，适合玻璃表面的测量任务。

2.大角度弧面

3D曲面玻璃在两面或四面采用热弯成型，R角为20度至40度不等，大角度的弧面要求光谱共焦传感器拥有较大的可测倾角。光谱共焦传感器因其光学系统设计所限，大的可测倾角和大的量程范围不可兼得，一般适用于3D曲面玻璃的传感器型号量程为1400~4000微米，与之匹配的角度则为±25~±21度。因此为了测量大角度的弧面，需要利用光谱共焦传感器搭建测量模块。

3.在线测量

为了控制良品率，3D曲面玻璃需要在线测量。测量单块3D曲面玻璃的长、宽、高、R角和轮廓度等多个项目的在线测量时间为3-10秒，对测量系统效率提出了较高的要求。此外，在线测量还要求极高的系统稳定性，避免宕机对正常生产造成影响。