欧陆3208温度控制器

应用于：  

挤出机  

烤炉  

制冷机  

热处理  

特点：  

加热器电流监视及负载监测  

计时器功能  

8段程序给定器  

Modbus通讯  

直流控制或传送输出  

ModbusRTU通讯

  

新型的3200系列控制器有三种标准DIN尺寸可供选择，可实现精确的温度控制并有多种辅助功能可选配。其中1/8及1/4DIN尺寸的控制器其前面板显示含有一个指针式显示屏，可作为加热器电流或输出功率显示。  

此产品着眼于操作的简单。具有一组简单的“快速启动”代码，能简易的配置您所需的功能来适应各种控制过程的需要。这包括传感器输入类型，温度范围，加热和冷却输出，及报警等。  

在操作各参数时，控制器会以滚动的形式显示出该参数的功能描述，帮助您了解该参数的作用。可以用多种语言显示，包括英文，德文，法文，西班牙文及意大利文。用户可以在电脑上自定义事件及报警信息并下载到控制器中。  

加热器电流监测及负载检测  

通过电流互感器输入可提供加热器电流显示及负载检测。如负载部分断路或全部开路，及固态继电器短路检测等。同时可以滚动显示出报警信息。  

计时器  

内置的定时器可设置成延时导通或延时关断方式，并可提供“软启动”功能供窑炉及热流道控制使用。  

设定值程序给定器  

控制器中可带有8段程序给定器，可实现热处理过程的曲线控制。在温度跟不上时可以等待，以保证保温时工件温度均匀。主从通讯功能能提供一种经济的办法将主机的程序设定值传送给多个控制器。  

处方  

控制器内可包含5个处方，每个处方可存储38个参数。可根据不同的工艺需求悬着不同的处方，如不同的程序曲线和PID参数等。每个处方可自行定义不同的名称。  

组态向导  

使用iTools软件，可以提供一个在电脑上使用的组态向导。其使用简便，可引导您对控制器的各种功能进行组态  

2404 温度表

应用于

单区和多区烤炉, 熔炉和窑炉

环境舱

PID控制, 阀位控制, 比例控制, 超驰控制

设定点可编程

高速通讯和PDSIO®

 

2400系列是带有自整定功能及自适应功能的PID高精度温度控制器。  

该系列温控器都具有模块化的硬件结构，可装入有三块输出（输入）模块和一或两个通讯接口模块，从而最大满足各种控制要求。  

在2408和2404的基本配置中还包括了两个数字输入和一个报警继电器，通过软件设置可定义其功能。  

在2404中还可安装10A大电流继电器输出模块。  

2408和2404能够使用Modbus®RTU,EI-BisynchASCII,DeviceNet?数字通讯  

2408f和2404f可利用Modbus®或Profibus®DP数字通讯.  

具有可定义的多种输入类型，包括热电偶，Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。控制回路均可被定义为PID，On/Off开关量或阀位。  

PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出，此时，阀位输出应是继电器控制量，双向可控硅触发脉冲或逻辑量。  

具有碳势控制功能。  

自整定和PID增益表功能可以和过程最优简化调试、优化过程。  

控制器组态可通过前面板操作界面实现，也可使用组态软件包（iTools）来实现。  

Mini8

EurothermMini8TM高性能PID控制和数据采集  

特征与好处：  

PLC理想的合作伙伴  

世界级的PID控制策略  

精确的模拟数据的采集  

灵活的通讯方式  

确保的性能  

模块化，紧凑的结构  

减少专属的仪表盘  

减少整个系统的价值  

控制回路	数据采集	IO模块	通讯方式
- 4, 8 or 16 PID Loops - Dual Channel Loop Outputs - Autotune	- 32 Universal Analog Inputs	- 4 Module Slots - TC4 - 4 Ch. T/C & mV - TC8 - 8 Ch. T/C & mV - RT4 - 4 Ch. RTD Input - DI8 - 8 Ch. Logic Output - CT3 - 3 Ch. CT Input - DO8 - 8 Ch. Digital Output - AO4 - 4 Ch. 4-20mA Output - AO8 - 8 Ch. 4-20mA Output - RL8 - 8 Ch. Relay Output	- Modbus RTU - Ethernet (modbus/TCP) - DeviceNet - CANopen - Profibus DP

  

与PLC联机  

用EurothermMini8可以提高PLC性能  

减少PLC硬件  

简单快速的设定  

提升控制性能  

提升PLC的性能  

减少信号调节的硬件  

在多回路PID应用中，Mini8是PLC理想的合作伙伴，比如塑料挤出，热流道，多区温控的炉子。通过开发Mini8回路控制，PLC可以专心的提供快速和高效逻辑控制，而不需要负担运行复杂控制模型。Mini8是取代PLC中执行回路控制经济的方式。MIni8不仅提供很好的控制性能和简易的配置方式，同时也提供精确的响应和自整定特征。Eurotherm提供公开的通讯方式，支持Modbus，Devicenet，profibus，Ethernet。  

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与HMI联机  

5.7"LCD触摸屏  

128用户界面,320x240分辨率  

ModbusRTUmaster  

128Recipes  

过程报警  

标准的配置  

TheVT505触摸终端提供给Mini8一个非常简单和灵活的接口，标准的配置可以预订，或者用户可以用VT505软件配置客户过程画面。  

Toolkit 功能块	SP 程序	报警	专用功能块
- Maths - Combinational Logic - Timers - Totalisers - Counters - Real Time Clock	- 8 Programmers with 1 Channel Each - 1 Program per Programmer - 16 Segments per Program - 8 Events per Programmer	- High, Low, Deviation - Heater Failure - Sensor Break	- Humidity - Recipes - Load Failure Detection

  

与SCADA联机  

Mini8可以用于控制和数据采集组件，欧陆提供简单的SCADA系统，如欧陆iTools和Specview，更复杂的应用需求如EurothermSuite，Wonderware，Ifix。公开的通讯种类与第三方的通讯容易的取得。  

同时，欧陆还提供OPCServer，使得通讯更加容易和简单。  

2216温度控制器

  

PID和阀位控制  

挤出机制冷,水冷却,油冷却和报警  

烤炉,熔炉和实验室应用  

标准组件的I/O选项  

通讯和PDSIO®  

具有可定义的多种输入类型，包括热电偶，Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。  

控制回路均可被定义为PID，On/Off开关量或阀位。  

PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出，此时，阀位输出应是继电器控制量，双向可控硅触发脉冲或逻辑量。  

自整定和PID增益表功能可以和过程最优简化调试、优化过程。  

开放的通讯功能，可以使用的通讯协议有：Modbus,EI-Bisynch.  

控制器组态可通过前面板操作界面实现，也可使用组态软件包（iTools）来实现。  

2200系列是带有自整定功能的PID高精度温度控制器。  

通过模块组合可实现两个控制输出，两个报警及一个通讯口。  

基本单元还包括两个逻辑输入，通过软件设置可定义其功能。  

在2204中还可安装10A大电流继电器输出模块。

欧陆2604温度控制器

高稳定性,高精度和高性能  

单回路,双回路和三回路控制模式  

PID,串级，比率等回路控制  

设定点可编程  

高速ModBus®,DeviceNet?和Profibus®通讯  

高压灭菌器,窑,熔炉  

熔融压力,碳势  

  

2604是一种模块化的可自由组态的，高精度、高性能的温度及过程控制器。它可以实现单、双或三回路的控制。  

每个回路除可以作为普通的PID回路外还可以设置成串级、比率等控制回路。并且各回路之间可以相互关联、协调，进行各种复杂的控制。  

2604具有两行7段数码显示，用于过程值和设定值的显示。并且还有一个液晶器用于用户定义的信息显示。  

2604配有7个桉键。用于切换各种控制状态和修改参数。  

程序给定器最多可以存贮50个程序。每个程序最多可有3个不同的设定值（即3条不同的曲线），一条曲线也可以同时分配给不同的回路。每一程序还可产生多达16个事件输出.  

主要特点:  

具有碳势计算等专用功能块。可执行殊控制功能。  

软硬件采用模块化结构。除PID、碳势控制等标准功能块  

外，还有可由用户自由定义的数学及逻辑运算块。各模块间  

可通过内部软连接自由组合，实现各种控制功能。  

具有可定义的多种输入类型，包括热偶、热电阻和多种电压、电流等过程输入信号。  

每一回路的控制方式可以定义为PID,On/Off或阀门位置控制，每一回路的类型即可以是普通的单回路也可以是串级、比率等回路。  

PID控制输出信号可以通过继电器触点、逻辑电平、可控硅或直流模拟信号输出给执行器。对于阀门位置控制，输出信号可以通过继电器触点、可控硅或逻辑电平输出给电机.  

具有PID自整定和自适应功能，即可简化调试过程又可达到很好的控制效果。对仪表进行配置组态可以通过前面板的按键进行，也可以通过‘iTools’软件在电脑上进行.“iTools”可运行在Windows95,98或NT等环境下。  

2500

理想适用于：  

熔炉  

环境炉腔  

烘焙链条式平炉  

包装生产线  

连续式加热炉

  

先进的PID控制  

单回路完整性  

单个回路调节  

多达128个输入/输出  

到温度传感器的直接界面  

嵌入式模块  

可轻松扩展  

物理分布可减少布线  

不同的基本配置  

行业标准通信  

输入/输出系统具备高性能、高精度和高功能的特性，可通过该系统经济高效地使用各种高级功能，包括具有自动调节和增益调度功能的PID控制。  

经过精心设计，可与ModbusRTU、Profibus、  

DeviceNet®Comms或ModbusTCP/IP主装置通信，可用于如Eycon?可视化监控器、基于PC的软件包和PLC等系统的信号调节、警报监控、远程数据采集或移交控制。  

8个PID块提供各种控制策略。每个模块都提供一次即可完成的自动整定功能，因此无需专业知识即可优化控制性能。每个PID模块都可以是单个PID、串级、比率或超弛控制器，它们均提供模拟、时间比例或阀位输出的选择。  

提供了六种基本尺寸，分别配备了从2个到16个输入/输出模块。可串行控制的底座多达16个，以提供最多具有128个输入/输出的采集和多回路控制解决方案。  

  

2416温度控制器

2416是一个高的稳定性，可编程控制器，一个广泛的选择范围。或者，开/关或电动阀门控制可配置，电气和天然气加热应用。双控制设置，先进的“一杆”和连续自适应调整可用。

2208温度控制器

PID和阀位控制  

挤出机制冷,水冷却,油冷却和报警  

烤炉,熔炉和实验室应用  

标准组件的I/O选项  

通讯和PDSIO®  

具有可定义的多种输入类型，包括热电偶，Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。  

控制回路均可被定义为PID，On/Off开关量或阀位。  

PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出，此时，阀位输出应是继电器控制量，双向可控硅触发脉冲或逻辑量。  

自整定和PID增益表功能可以和过程最优简化调试、优化过程。  

开放的通讯功能，可以使用的通讯协议有：Modbus,EI-Bisynch.  

控制器组态可通过前面板操作界面实现，也可使用组态软件包（iTools）来实现。  

2200系列是带有自整定功能的PID高精度温度控制器。  

通过模块组合可实现两个控制输出，两个报警及一个通讯口。  

基本单元还包括两个逻辑输入，通过软件设置可定义其功能。  

在2204中还可安装10A大电流继电器输出模块。  

2204温度控制器

PID和阀位控制  

挤出机制冷,水冷却,油冷却和报警  

烤炉,熔炉和实验室应用  

标准组件的I/O选项  

通讯和PDSIO®  

具有可定义的多种输入类型，包括热电偶，Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。  

控制回路均可被定义为PID，On/Off开关量或阀位。