商铺名称：上海四德环境科技有限公司
联系人：盛（先生）
联系手机：
固定电话：
企业邮箱：1486084535@qq.com
联系地址：上海市普陀区陕西北路1622号3楼
邮编：
联系我时，请说是在口碑仪器网上看到的，谢谢！
商品详情
凯米尼尔混合搅拌机—可靠性，性能和价值
MR模型是Chemineer高性能和可靠搅拌器系列的最新成员。MR搅拌器的变速箱是一种专有的平行轴斜齿轮设计，具有至少30,000小时的L10轴承寿命和超大的输出轴，以实现最佳性能和延长的使用寿命。无需使用辅助减速器或电子驱动器，轴速选择从7到380 rpm。当MR变速箱与各种各样的Chemineer叶轮和其他系统部件熟练匹配时，MR搅拌器能够经济地满足您的混合，分散和其他混合需求。
凯米尼尔混合搅拌机—齿轮箱设计用于搅拌器的责任
市售的用于这种尺寸范围的搅拌器的变速箱通常具有低速输出轴和不适合搅拌器工作的轴承设计。商用变速箱通常使用较小直径的输出轴，导致需要选择更大和更昂贵的单元来处理由搅拌器系统上的液压负载产生的扭转负载和弯矩。商用变速箱的这些较小的输出轴和不太坚固的轴承设计也导致较高的齿轮偏差，过度的振动，较高的维护成本以及许多关键搅拌器系统部件的较长寿命。MR变速箱解决了这些问题，将一根直径更大的输出轴与精确的公差和高容量的圆锥滚子轴承结合在一起。MR变速箱坚固耐用的铸铁外壳采用双唇密封件，可有效容纳变速箱润滑油以及外摆式密封更换设计，从而节省维护人力并减少停机时间。这些设计特点降低了齿轮箱和其他搅拌系统部件的整体初始成本，并降低了搅拌器的维护成本。
凯米尼尔混合搅拌机—多功能模块化设计
MR搅拌器的模块化设计使其非常适合各种混合应用。MR搅拌器的设计符合AGMA，OSHA，ANSI，IEC，DIN，EU和ATEX的标准和要求。它们可能配有整体齿轮电机，标准NEMA和IEC电机或防爆电机。MR设计中还可以包含各种填料函或机械密封件，以及许多Chemineer定制底座，接头，叶轮，轴和稳定轴承。该产品可以安装支撑横梁或类似的结构，用于开式油箱操作，或安装在用于密闭式油箱操作的底座，平板或法兰上。MR搅拌器及其所有系统组件都包含在行业领先的搅拌器设计和分析软件程序Chemineer Expert Design System（CEDS®）中。
凯米尼尔混合搅拌机—全球可用性
为了支持我们客户的全球生产足迹，MR搅拌器在所有主要的全球市场上均可供货，同样具有可靠性，性能和价值的Chemineer保证。MR搅拌器齿轮箱，安装件和系统组件也可与Chemineer Model 20 HT和GT搅拌器互换，使客户能够根据应用要求或操作环境的变化轻松调整或升级搅拌器驱动器和系统组件。
凭借其多功能性，MR搅拌器可以成为您的全球流程系统标准，帮助提高采购效率，降低维护成本和更换部件投资。
凯米尼尔混合搅拌机—叶轮技术
凯米尼尔的叶轮加工技术可有效应用于各种应用，确保从实验室规模到全面运作的成功，可重复的结果。Chemineer拥有50多年的混合专业经验，包括低剪切液 - 液/固体混合，气体分散，高剪切混合和粘稠混合。无论是研发还是生产阶段，凯米尼尔都有丰富的经验，产品和服务来解决您的混合挑战。一个叶轮手册，B710，可以提供额外的信息。
凯米尼尔混合搅拌机—乙醇/生物柴油行业应用
乙醇可以由各种原料生产，例如玉米，甘蔗，大豆，柳枝稷，玉米秸秆和纤维素材料。玉米可以在干燥或湿磨中加工生产乙醇。乙醇的进步和研究继续寻找新的更节能的方法来生产乙醇和生物燃料以及新的生产原料。
甲基酯或生物柴油使用植物油或动物脂肪代替石油作为柴油燃料的基础。这些油脂经过醇，催化剂和包括向日葵，大豆，花生，油菜籽，鱼和棕榈的饲料油的酯交换过程。生物柴油燃料必须符合ASTM D6标准，才能用于柴油发动机。
在所有的乙醇和生物柴油生产过程中都使用了Chemineer搅拌器和Kenics静态混合器。高效叶轮和低压降静态混合器有助于减少能源占用。乙醇和生物柴油加工领域的研究和开发活动通常从一个小规模的中试分析开始。Chemineer应用工程师可以协助实验室和中试厂的搅拌器和混合器设计，然后按照规模扩大到生产设施。
凯米尼尔混合搅拌机—乙醇应用
生物柴油应用
M浆 脱胶
捣碎器 中和
转换坦克 湿肥皂储存
糖化罐 甘油加工
闪光坦克 储油
酒糟（薄，中间，整体） 混合坦克
Prefermenter /发酵罐 酒精储存
啤酒好吧 甲醇回收
pH调节 漂
阿尔法淀粉酶 酯交换反应
AMG酵素 洗涤
纤维素乙醇
凯米尼尔混合搅拌机—水处理行业应用
市政水处理设施利用连续混合来处理市政饮用水。有各种饮用水源，因此水的处理步骤不同。过程利用旋转和静态混合来处理供人食用的水。
在整个处理过程中，使用了Chemineer搅拌器和Kenics静态混合器，以优化性能，最大限度地减少停机时间，并将工厂污水保持在允许范围内。以下是应用程序的总结。
凯米尼尔混合搅拌机—应用：
快速/ Flash混合器
絮凝
碳混合器
pH值控制
氯混合器
石灰泥
凯米尼尔混合搅拌机—废水处理
城市污水处理设施利用生物，物理和化学过程处理废水，其中包括径流水，人体废物和工业废物。在排放到环境中之前处理废物以去除化学和生物污染物是该装置的主要功能。
在整个处理过程中，使用了Chemineer搅拌器和Kenics静态混合器，以优化性能，最大限度地减少停机时间，并将工厂污水保持在允许范围内。以下是应用程序的总结。
凯米尼尔混合搅拌机—应用：
缺氧混合器（反硝化作用）
闪光/快速搅拌机
碳混合器
絮凝
污泥搅拌机/调节
消化器（好氧/厌氧）
通风
聚合物搅拌机
石灰泥
浮渣搅拌机
均衡混合器
中和搅拌机
凯米尼尔混合搅拌机—化学行业应用
化学加工行业（CPI）的应用非常广泛。数以千计的产品被生产，合成，反应和处理，以帮助生产各种产品。
有几种方法可以对CPI中的应用程序进行分类，由于产品数量多，通常很容易对应用程序进行分类，例如混合和运动，固体悬浮，气体分散，传热/传质或者这些。此外，更具体的分类包括：混合罐，储罐，分析器，反应器等。
Chemineer和Prochem旋转搅拌器，Kenics静态混合器和Greerco高剪切混合器被用于CPI的所有阶段和应用。
凯米尼尔混合搅拌机—应用：
反应堆
Hydrogenators
储油罐
传播热量
化妆
结晶
多级
导管
CHEMSCALE：最佳的涡轮搅拌器选择
开发ChemScale设计程序的目的是为客户量身定制搅拌问题，指定搅拌器设计所需信息，为客户和供应商提供选择涡轮搅拌器的通信工具，以及优化搅拌器针对具体的流程。
涡轮搅拌器在CPI（化学加工工业）中的应用涉及以下一个或多个目标：将不同组成和性质的加工液体（大量混合）合并，分配反应物和产物以促进期望的反应（化学反应），增加对流运动（传热）附近，促进分离相和不同组分（传质）之间的接触，以及分散不混溶液体，悬浮固体或分散气体（相互作用）。
以上所有应用都涉及产生流体运动以使液体，固体或气体以连续液相接触的要求。在液体中存在的这些相搅拌提供了三种主要类别的搅拌问题的手段：
混合和运动：与另一种液体接触的液体
固体悬浮液：与液体接触的固体
气体分散：与液体接触的气体
在简单的步骤中，ChemScale设计程序包括：问题分类，确定尺寸和难度，以及确定处理结果。
问题的大小是“等效体积”，通过容器中混合的实际体积乘以液体的比重来计算。每个分类有一个单独的“困难”参数如下：
分类 难度参数
混合和运动 待搅动的液相的最大粘度
固体悬浮液 固体颗粒的沉降速率
气体分散 表观气体速度是气体的体积流量除以罐的横截面积
最后一步涉及选择所需的过程结果（或ChemScale）。每个分类都有一个单独的“ChemScale”参数，如下所示：
分类 难度参数
混合和运动 散装流体速度
固体悬浮液 暂停的程度
气体分散 气体分散程度
确定过程结果和最终搅拌器尺寸的步骤可在每个分类页面上找到：混合和运动，固体悬浮和气体分散。
可能有三个阶段（液体，固体和气体）接触另一种液体的应用。在这些情况下，ChemScale设计程序仍然可以用于每个类别，并且通常将确定用于设备选择的最困难的，因此是控制的问题。
MR模型是Chemineer高性能和可靠搅拌器系列的最新成员。MR搅拌器的变速箱是一种专有的平行轴斜齿轮设计，具有至少30,000小时的L10轴承寿命和超大的输出轴，以实现最佳性能和延长的使用寿命。无需使用辅助减速器或电子驱动器，轴速选择从7到380 rpm。当MR变速箱与各种各样的Chemineer叶轮和其他系统部件熟练匹配时，MR搅拌器能够经济地满足您的混合，分散和其他混合需求。
凯米尼尔混合搅拌机—齿轮箱设计用于搅拌器的责任
市售的用于这种尺寸范围的搅拌器的变速箱通常具有低速输出轴和不适合搅拌器工作的轴承设计。商用变速箱通常使用较小直径的输出轴，导致需要选择更大和更昂贵的单元来处理由搅拌器系统上的液压负载产生的扭转负载和弯矩。商用变速箱的这些较小的输出轴和不太坚固的轴承设计也导致较高的齿轮偏差，过度的振动，较高的维护成本以及许多关键搅拌器系统部件的较长寿命。MR变速箱解决了这些问题，将一根直径更大的输出轴与精确的公差和高容量的圆锥滚子轴承结合在一起。MR变速箱坚固耐用的铸铁外壳采用双唇密封件，可有效容纳变速箱润滑油以及外摆式密封更换设计，从而节省维护人力并减少停机时间。这些设计特点降低了齿轮箱和其他搅拌系统部件的整体初始成本，并降低了搅拌器的维护成本。
凯米尼尔混合搅拌机—多功能模块化设计
MR搅拌器的模块化设计使其非常适合各种混合应用。MR搅拌器的设计符合AGMA，OSHA，ANSI，IEC，DIN，EU和ATEX的标准和要求。它们可能配有整体齿轮电机，标准NEMA和IEC电机或防爆电机。MR设计中还可以包含各种填料函或机械密封件，以及许多Chemineer定制底座，接头，叶轮，轴和稳定轴承。该产品可以安装支撑横梁或类似的结构，用于开式油箱操作，或安装在用于密闭式油箱操作的底座，平板或法兰上。MR搅拌器及其所有系统组件都包含在行业领先的搅拌器设计和分析软件程序Chemineer Expert Design System（CEDS®）中。
凯米尼尔混合搅拌机—全球可用性
为了支持我们客户的全球生产足迹，MR搅拌器在所有主要的全球市场上均可供货，同样具有可靠性，性能和价值的Chemineer保证。MR搅拌器齿轮箱，安装件和系统组件也可与Chemineer Model 20 HT和GT搅拌器互换，使客户能够根据应用要求或操作环境的变化轻松调整或升级搅拌器驱动器和系统组件。
凭借其多功能性，MR搅拌器可以成为您的全球流程系统标准，帮助提高采购效率，降低维护成本和更换部件投资。
凯米尼尔混合搅拌机—叶轮技术
凯米尼尔的叶轮加工技术可有效应用于各种应用，确保从实验室规模到全面运作的成功，可重复的结果。Chemineer拥有50多年的混合专业经验，包括低剪切液 - 液/固体混合，气体分散，高剪切混合和粘稠混合。无论是研发还是生产阶段，凯米尼尔都有丰富的经验，产品和服务来解决您的混合挑战。一个叶轮手册，B710，可以提供额外的信息。
凯米尼尔混合搅拌机—乙醇/生物柴油行业应用
乙醇可以由各种原料生产，例如玉米，甘蔗，大豆，柳枝稷，玉米秸秆和纤维素材料。玉米可以在干燥或湿磨中加工生产乙醇。乙醇的进步和研究继续寻找新的更节能的方法来生产乙醇和生物燃料以及新的生产原料。
甲基酯或生物柴油使用植物油或动物脂肪代替石油作为柴油燃料的基础。这些油脂经过醇，催化剂和包括向日葵，大豆，花生，油菜籽，鱼和棕榈的饲料油的酯交换过程。生物柴油燃料必须符合ASTM D6标准，才能用于柴油发动机。
在所有的乙醇和生物柴油生产过程中都使用了Chemineer搅拌器和Kenics静态混合器。高效叶轮和低压降静态混合器有助于减少能源占用。乙醇和生物柴油加工领域的研究和开发活动通常从一个小规模的中试分析开始。Chemineer应用工程师可以协助实验室和中试厂的搅拌器和混合器设计，然后按照规模扩大到生产设施。
凯米尼尔混合搅拌机—乙醇应用
生物柴油应用
M浆 脱胶
捣碎器 中和
转换坦克 湿肥皂储存
糖化罐 甘油加工
闪光坦克 储油
酒糟（薄，中间，整体） 混合坦克
Prefermenter /发酵罐 酒精储存
啤酒好吧 甲醇回收
pH调节 漂
阿尔法淀粉酶 酯交换反应
AMG酵素 洗涤
纤维素乙醇
凯米尼尔混合搅拌机—水处理行业应用
市政水处理设施利用连续混合来处理市政饮用水。有各种饮用水源，因此水的处理步骤不同。过程利用旋转和静态混合来处理供人食用的水。
在整个处理过程中，使用了Chemineer搅拌器和Kenics静态混合器，以优化性能，最大限度地减少停机时间，并将工厂污水保持在允许范围内。以下是应用程序的总结。
凯米尼尔混合搅拌机—应用：
快速/ Flash混合器
絮凝
碳混合器
pH值控制
氯混合器
石灰泥
凯米尼尔混合搅拌机—废水处理
城市污水处理设施利用生物，物理和化学过程处理废水，其中包括径流水，人体废物和工业废物。在排放到环境中之前处理废物以去除化学和生物污染物是该装置的主要功能。
在整个处理过程中，使用了Chemineer搅拌器和Kenics静态混合器，以优化性能，最大限度地减少停机时间，并将工厂污水保持在允许范围内。以下是应用程序的总结。
凯米尼尔混合搅拌机—应用：
缺氧混合器（反硝化作用）
闪光/快速搅拌机
碳混合器
絮凝
污泥搅拌机/调节
消化器（好氧/厌氧）
通风
聚合物搅拌机
石灰泥
浮渣搅拌机
均衡混合器
中和搅拌机
凯米尼尔混合搅拌机—化学行业应用
化学加工行业（CPI）的应用非常广泛。数以千计的产品被生产，合成，反应和处理，以帮助生产各种产品。
有几种方法可以对CPI中的应用程序进行分类，由于产品数量多，通常很容易对应用程序进行分类，例如混合和运动，固体悬浮，气体分散，传热/传质或者这些。此外，更具体的分类包括：混合罐，储罐，分析器，反应器等。
Chemineer和Prochem旋转搅拌器，Kenics静态混合器和Greerco高剪切混合器被用于CPI的所有阶段和应用。
凯米尼尔混合搅拌机—应用：
反应堆
Hydrogenators
储油罐
传播热量
化妆
结晶
多级
导管
CHEMSCALE：最佳的涡轮搅拌器选择
开发ChemScale设计程序的目的是为客户量身定制搅拌问题，指定搅拌器设计所需信息，为客户和供应商提供选择涡轮搅拌器的通信工具，以及优化搅拌器针对具体的流程。
涡轮搅拌器在CPI（化学加工工业）中的应用涉及以下一个或多个目标：将不同组成和性质的加工液体（大量混合）合并，分配反应物和产物以促进期望的反应（化学反应），增加对流运动（传热）附近，促进分离相和不同组分（传质）之间的接触，以及分散不混溶液体，悬浮固体或分散气体（相互作用）。
以上所有应用都涉及产生流体运动以使液体，固体或气体以连续液相接触的要求。在液体中存在的这些相搅拌提供了三种主要类别的搅拌问题的手段：
混合和运动：与另一种液体接触的液体
固体悬浮液：与液体接触的固体
气体分散：与液体接触的气体
在简单的步骤中，ChemScale设计程序包括：问题分类，确定尺寸和难度，以及确定处理结果。
问题的大小是“等效体积”，通过容器中混合的实际体积乘以液体的比重来计算。每个分类有一个单独的“困难”参数如下：
分类 难度参数
混合和运动 待搅动的液相的最大粘度
固体悬浮液 固体颗粒的沉降速率
气体分散 表观气体速度是气体的体积流量除以罐的横截面积
最后一步涉及选择所需的过程结果（或ChemScale）。每个分类都有一个单独的“ChemScale”参数，如下所示：
分类 难度参数
混合和运动 散装流体速度
固体悬浮液 暂停的程度
气体分散 气体分散程度
确定过程结果和最终搅拌器尺寸的步骤可在每个分类页面上找到：混合和运动，固体悬浮和气体分散。
可能有三个阶段（液体，固体和气体）接触另一种液体的应用。在这些情况下，ChemScale设计程序仍然可以用于每个类别，并且通常将确定用于设备选择的最困难的，因此是控制的问题。
