改造方案及实施

根据该套系统存在的问题，结合调研结果和现场实际情况，为提高烟气样气品质、降低样气含水率、防止取样管路堵塞、减少设备腐蚀，决定对原样气处理单元进行重点改造。

改造具体项目如下：

       更换原取样探头过滤器，采用过滤细度更小的过滤器（2μm 孔隙），过滤掉烟气中的粉尘和其它颗粒物，以保证进入样气管路的样气不含杂质，以免在管壁上结垢后堵塞取样管路。

       在取样探头处加装电加热装置，不让样气冷凝，以免样气在探头处和取样管线内冷凝后阻塞管路。因压缩空气的品质很差，含水含油很大，原先的空气过滤器不能满足过滤的要求，样气中含水率高跟它是有关系的，而且油份容易附着在探头上造成积灰，影响抽气量，严重时甚至无法抽下来空气。因此我们在取样探头反吹压缩空气管道上加装空气过滤器组件，该空气过滤器组件可以过滤掉压缩空气中的水份和油份，不让探头反吹时将压缩空气中的水和油吹入附着在取样探头内。

      样气通过伴热管道进入分析柜，然后在此处增加一个大容积的积水罐，通过扩大气体体积，温度降低，可以冷凝掉一小部分水。

       将原不锈钢气体过滤器更换为玻璃冷腔，该玻璃冷腔采用一进一出双排水方式，内部采用螺旋管道，增大了冷凝面积，冷凝效果很好。因为采用了玻璃材质的冷凝器，被腐蚀的情况也得到解决，杜绝了样气被空气污染。

       冷凝效果增强后，冷凝水增多，原先的单泵定时排水不能满足需要，因此改用两台蠕动泵连续排水，不让液体在管道内积存，保证了样气品质。

       最后在进入分析仪处加一个无菌换气过滤器，作为进入分析仪的最后一层保护，过滤掉剩余的微细颗粒物和水份，从而保证进入分析仪的样气干燥、洁净。

改造效果

       改造之后，首先取得的经济效益是十分可观的。自投产以来损坏的设备总价在30万元左右，改造单套CEMS系统的材料消耗只要两万余元，后续维护费用也只要每年一万元左右。

       其次，改造之后系统出现故障的机率大幅降低，设备运行可靠性提高，由CEMS系统设备故障造成的环保数据异常的次数也是大幅减少，测量数据的精确度得到提高，准确的反映该厂污染物排放的情况，不再因环保数据不准确影响到该厂的环保指标和效益。

       所有的改造工作都是围绕改善样气品质、保证分析仪可靠准确运行来做的。改造后样气的含水率显著减少，膜片过滤器湿度报警基本不再发生，样气中的水份基本都能通过冷凝器冷凝后排出。通过加热取样探头和取样管线，防止样气在探头和管道内冷凝后积液积垢堵塞管路，提高了设备可靠率。将原冷凝器更换为玻璃冷腔后，因玻璃能防止酸性腐蚀，原先冷凝器被腐蚀坏的情况也不再发生，而且冷凝面积的扩大，冷凝效果比以前大为提高，样气中的水份含量更少。两台蠕动泵连续排水也保证了冷凝器内不再积液。所有这些改造都极大的提高了样气的品质，保证了进入分析仪的样气干燥、洁净，防止腐蚀和损坏分析仪，减少了维护成本和工作量，提高了分析仪的使用寿命和测量精度，同时也满足了环保部门的要求。