西安聚能仪器有限公司是专业从事氧分析仪系列；微量水(露点) 分析仪系列；红外分析仪系列；热导分析仪系列以及焦炉煤气分析系统、水泥窑气体分析系统、冶金行业分析系统、电石炉尾气分析系统、CEMS烟气分析系统、化工行业气体分析系统等仪器的研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。

公司依托多年来从事气体分析行业的经验和强大的技术优势，经过多年研制开发和应用实践，在监测技术方面，成功的研制出拥有自主知识产权的在线分析监测系统和新型氧分析仪系列；微量水(露点) 分析仪系列；红外分析仪系列；热导分析仪系列等；部分产品被空军列为装备。

公司多年来坚持贯彻“科技兴企”和“以人为本”发展战略，多渠道汇集人才，构筑高素质科技人才高地。公司通过技术创新已在分析系统研制和生产方面拥有国际的专业技术和专有技术，以自主创新的知识产权我国分析系统高新技术产业化现代潮流，尤其是分析系统在国内具有特色的维护量小、长寿命预处理的专业技术，以其适应国内特别恶劣的工况条件，耐用、耐腐、可靠的技术倍受用户青睐，已在冶金、水泥、石化、化肥、环保、空分等领域获得广泛应用，并且得到用户的一直好评。公司已通过ISO9001：2000质量体系认证。

 走自有技术与国际先进技术相结合的道路是聚能公司的发展方向;同国际标准接轨、向国际市场靠拢、树立分析仪器及成套监测系统的优秀品牌是聚能公司的发展目标。

聚能公司将秉承“聚能在用户身边，用户在聚能心中；以顾客为关注焦点，让顾客满意”的服务宗旨；本着“求实、拼搏、创新、发展”的企业精神；坚持“技术为先、品质优良、服务、用户至上”的经营理念；以优化结构、壮大求实、提高效益、加快发展为主题，用更新的技术、更好的服务与我们的客户诚信合作、共图发展。

工程能力

工程项目主要由西安聚能仪器有限公司本部进行项目的工程技术处理、投运。同时西安聚能仪器有限公司本部用以往项目积累的工程经验全力支持各地的经销商。

质量保证体系

   公司的经营理念是“质量”，在规定的时间内，按照客户的质量要求完成项目是我们至高无上的宗旨。公司的生产工厂已获得ISO9001：2008质量体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、OHSAS18001：2007职业健康安体管理体系认证；陕西省产品质量AAA级信誉单位。一直秉承质量就是生命的企业生存法则组织生产保证产品的高可靠性。生产的产品通过了级检测中心的认证。

2、概述

    本技术方案是依据山西焦化有限公司电捕焦油器后焦炉煤气中氧气分析仪器仪表设备的投标文件，我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并保证供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。

我们提供的氧气分析仪及附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格，文件的图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试、设备调试运行等各个环节负有完全责任。

本技术文件将作为订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，作为一个整体具有同等的法律效力，并与订货合同同时生效。

3、项目内容

1、需采购仪器设备：旁路抽取式在线分析仪一套；

2、负责以上仪器的采购、安装和调试，并进行必要的技术培训。

4、标准和规范及公用工程条件

4.1 外观设计标准：

TR-9200型系统具有制造计量器具 CMC 标志（中华人民共和国制造计量器具许可证）和产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。

TR-9200型系统仪器各零部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活， 定位准确。

TR-9200型系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。

TR-9200型系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。

4.2 标准及规范

 气体分析仪器的设计、制造和安装施工，有关技术文件和图纸，遵循下列标准规范。

●     GBJ 16-87   建筑设计防火规范

●     GB 5001-92  石油化工企业设计防火规范

●     GB 50058-92  爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

●     GBJ 235-82   工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）

●     GBJ 236-82   现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

●     GBJ 232-82   电气安装工程施工及验收规范

●     GBJ 93-86    工业自动化仪表工程施工及验收规范

●     HGJ 229-83   化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范

●     SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计及施工规范

●     SHJ 501-85   石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范

●     HG 20509-2000  仪表供电设计规定

●     HG 20510-2000  仪表供气设计规定

●     HG 20516-2000  自动分析器室设计规定

●     GB3836.01~05-2000  爆炸环境用防爆电器设备

●     GB12519-90 分析仪器通用技术条件

●     GB11606.1~.17-89 分析仪器环境试验方法

●     EEMUA  在线分析仪系统的设计和安装

●     SH 3006石油化工控制室和自动分析室设计规范

●     SH 3019石油化工仪表配管、配线设计规范

●     SH 3081石油化工仪表接地规范

●     SH 3063石油化工企业可燃气体检测报设计规范

4.3工程条件

工况条件：

（1） 烟气含尘量：<5000mg/Nm³；

（2） 介质温度：20～650℃；

（3） 介质压力：-10KPa～ +10Kpa；

（4） 含水量：适用于饱和水汽。

气候条件：

（1） 环境温度：-35～45℃；

（2） 环境相对湿度：20～85%；

（3） 大气压力：70～106Kpa；

（4） 日光照射：无直接照射；

（5） 空气流速：直吹气流应<3m/s。

环境条件：

（1） 安装现场无明显振动；

（2） 配置专用地线；

（3） 通风良好。

    现场必备的公用设施

（1） 电源：单相220V±10%；50Hz±10%；容量：>3KW；

（2） 仪表空气源（P：）0.3~0.7MPa，耗气量约10m³/h。

（3） 蒸汽源：0.3~0.7MPa，耗气量约10m³/h。（24H内用五分钟）

 5、工艺条件

6、焦炉煤气中氧分析成套系统技术说明

    TR-9200型煤气分析成套系统是应用于焦炉煤气气体中氧气分析的专用在线分析系统。该系统技术先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用自动除水干燥控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，保护功能强等特点。

6.1分析仪器：

TR-9200型成套系统所用分析仪器为西安聚能公司引进SICK的激光氧分析仪，该仪器测量精确，性能可靠，性价比高。

    TRANSIC111LP激光氧分析仪工作原理是可调半导体激光二极管吸收光谱法 (TDLAS)。这种技术的原理是，可调半导体激光源发出的激光通过采样气体，通过测量穿过采样气体激光束的衰减就可以测出气体浓度。为了便于测量氧浓度，应在电磁波频谱的红外区域附近760纳米左右的波长范围内选择合适的激光波长与某个氧吸收谱线相匹配。在测量过程中，连续调整半导体激光波长，扫描某条氧吸收谱线，进而在光电探测器生成周期信号，信号振幅和激光束通道上的氧含量成比例。连续测量的工业固定式现场安装仪器，能连续自动检测流程气样中待测组份氧气的体积浓度含量。

主要技术性能

l 零点漂移：≤±0.1%O2/年

l 量程漂移：≤±0.8%读书/年

l 线性误差：≤±0.2%O2

l 预热时间：3min

l 测量范围：0-3%

l 响应时间： T90≤10-20s

l 操作压力：0.8-1.4bar_a

l 输出信号： 4～20mA   500Ω

6.2取样探头：

TR-9200型成套系统所用取样探头是荣获专利的新产品。专利号：ZL 2010 2 0203130.2，该探头为引进艾默森公司先进技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的各种含有焦油杂质煤气的专用（专利）取样探头，探头核心部分为原装进口材料。

过滤精度：≧40um

过滤粉尘能力：≦2000mg/Nm3

过滤焦油杂质效率：达到98%以上

由于过滤精度高，效果好，系统内只需两级过滤就能达到仪器分析要求，从而维护量小，响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。

取样探头是聚能公司针对煤气中含有焦油、苯和萘而设计的，是聚能公司的专利技术，煤气经过冷却塔或电捕焦油器以后，95%以上的萘和焦油已被吸收，在取样点处，煤气中含有微量的萘和焦油，只需做进一步处理便可达到分析仪的分析要求。

煤气进入取样探头，经过探头内部（级）初级分离过滤处理，目的是过滤煤气中颗粒型杂质；在分离过滤器的上部就是涡旋冷凝器，温度一般控制在10～15℃，样品煤气进入涡旋冷凝器中，煤气瞬间迅速冷却，煤气中以气态存在的萘和焦油得到改变，在涡旋冷凝器内变为固态，以有机物存在涡旋冷凝器内，剩余气态煤气继续进入下一道过滤环节，在取样探头的最后一道过滤精度为40目，有效的过滤掉从涡旋冷凝器里漏掉有机物质。经过PLC设定的取样时间完成后，自动执行高压蒸汽对探头进行反吹，这时在取样探头内存在的有机物质，经过反吹的高压蒸汽加热后，有机物质（固态）改变成气态，顺反吹蒸汽返回到煤气管道，彻底解决管道堵塞和分析仪污染的等问题，反吹时间完成后自动切换到取样分析状态，并且根据煤气中杂质含量的量大或量少，通过系统的触摸屏随时随意对取样和反吹时间进行修改，系统自动化程度高，维护周期长，维护费用低等优点。这样焦油和萘就得到了解决。

                         ③取样探头图片

6.2.1稀释器的简介            

    经过取样探头净化过后，，99%的杂质（焦油和萘）已经被过滤，但是煤气中还含有微量的有害杂质萘和焦油，为了保障分析仪的正常运行，给安全问题带来保障，微量的杂质还需要进一步过滤净化，因此，在进入系统预处理的道措施就是微量的杂质（焦油和萘）。道采取稀释措施，在两个稀释器内装有配置好不同的液体，个稀释器主要焦油，个稀释器主要萘，进过两级稀释后，煤气中的焦油、萘和苯得到彻底，率达到99.999%（约小于10PPm以下），保障了预处理内的管道不再结晶和堵塞。达到了并且保障了分析的分析要求。经过稀释后的煤气中可能湿度比较大，所以，在后段的预处理内全部采用除湿干燥措施，先是经过压缩机冷凝除湿器，出口露点进过专用的露点仪检测，露点为-3～-5℃，在经过双路硅胶干燥，经过硅胶干燥的出口露点在-25～-40℃，有效的保障了气体的干净和干燥，达到分析仪的分析要求。当分析仪分析出的氧气含量大于爆炸下限时，分析仪会自动给出继电器开关触点，切断电捕焦油器的电源，最终结果排除一切安全隐患，达到安全生产的目的。    

6.3反吹技术：

取样探头采用获取专利的、内外脉冲式蒸汽吹扫技术。蒸汽压力要求在0.4-0.6MPa之间，以确保反吹是有足够的压力和流量，彻底把结晶过滤的杂质（焦油和萘）反吹到煤气管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立，维护十分方便，维护成本低。

6.4除水技术：

反吹后管道里可能会有少量的蒸汽冷凝水，在进入分析系统内，首先采用气水分离器的技术把有色气体（水除掉），再由二级稀释器把微量的焦油、萘及杂质吸附，经过吸附的样品气进入冷凝器二级除湿（干燥）单元，冷凝液采用自动疏水阀进入排污管道排放。在进分析仪器前装有样气干燥器，确保干燥的气体进入分析仪器。

5.5滞后时间：

TR-9200型成套系统配有快速旁路技术，抽气泵为6L/min，当取样点与分析仪器的安装距离为20m时，系统响应时间T90≦15S，（通过计算可得）。TR-9200型成套系统的关键部件全部采用进口或者引进技术，探头过滤芯材料，除水干燥冷凝器等。

6.6系统制造标准：

Q/XJN 007-2005，IEC，EEC

6.7质量、环境保证体系：

    制造按照 ISO9001管理体系规范标准