设备用途与背景

核心用途：
主要用于检测各类建筑消能阻尼器（如金属阻尼器、黏滞阻尼器、摩擦阻尼器等）在长期振动或地震荷载下的抗疲劳能力，评估其在反复变形或力作用下的性能稳定性、寿命及失效模式，为阻尼器的工程应用提供关键数据支撑。

应用背景：
随着建筑抗震、抗风设计要求的提高，消能阻尼器作为结构被动减震的重要构件，需确保在多次荷载循环后仍能保持耗能能力。疲劳性能试验机通过模拟实际工况，验证阻尼器的耐久性，是建筑减震领域质量控制和研发的关键设备。

设备工作原理

荷载模拟机制：
通过伺服液压系统、电驱动系统或其他动力装置，向阻尼器施加周期性的位移或力荷载（如正弦波、三角波、随机波等波形），模拟地震、风振等动态作用。

数据采集与控制：
配备高精度传感器（位移、力、应变等）实时监测阻尼器的响应，通过计算机控制系统调节荷载参数（频率、幅值、循环次数等），并记录滞回曲线、能量耗散、刚度退化等关键指标。

疲劳失效判定：
当阻尼器出现承载力显著下降、变形超出设计限值或材料开裂等现象时，判定其疲劳失效，以此评估产品的疲劳寿命。

主要结构与功能模块

主要技术参数

测力范围  1000KN

调速范围  0.1-30Hz

读数准确度  ±0.1％

负荷  10吨

拉伸空间  550mm

适用范围  阻尼器、避震器

显示方式  微机控制

行程  600mm

样式  电液伺服

电源电压  380VAC 50Hz
电机功率  5.5kW

重量  1500kg

测试标准与方法

国内外标准：

中国：《建筑消能阻尼器》（JG/T 209-2012）、《建筑结构用阻尼器》（GB/T 20688.4-2007）等，规定了疲劳试验的加载制度（如循环次数、位移幅值）和性能判定指标。

国际：美国 ASTM E606《金属材料应变控制疲劳试验标准方法》、日本 JIS A 5726《建筑用阻尼器》等，侧重不同类型阻尼器的疲劳测试要求。

典型测试流程：

试件安装：将阻尼器固定于试验机加载端，确保受力轴线一致。

预加载：进行小幅值循环，检查设备与试件连接状态，消除间隙。

正式加载：按标准或设计要求施加规定幅值和频率的循环荷载（如 1000 次以上的设计位移循环）。

数据记录：实时采集滞回曲线、能量耗散值、刚度变化等数据。

失效判定与分析：根据承载力下降幅度（如低于初始值的 85%）或外观损伤，确定疲劳寿命，并分析失效原因。