在钢铁冶炼生产企业中，高温随处可见。要生产出优质的产品，同时提高生产效率，对各生产过程温度的准确测量尤为关键。目前大型钢厂在生产中已广泛使用红外线测温仪，主要体现在以下几个方面。

第一，连铸红外线测温。 不适当的二次冷却强度会造成各种品质缺陷。因此，必须考虑传热和冶金质量两个因素，控制二次冷却强度。而要控制二次冷却，首要的任务是实现铸坯温度的精准测量和控制；

第二，热处理红外线测温。 用红外线测温仪监测回热器温度和加热器效率，为操作人员提供准确的数据，以便对不合理状况进行调节控制，节省燃料，提高生产质量。

第三，热轧红外线测温。 热轧是把钢材升温后，在再结晶温度之上进行轧制。热轧使钢材具有很好的塑性，易成型，且成型后没有内应力，便于加工。

第四，冷轧红外线测温。 冷轧使钢材成为薄又平的产品，冷轧板大约在94℃或环温下轧制而成。此过程中，通过红外线测温来对温度进行监控，可以些来对轧机进行调整。

第五，棒/线材轧制红外线测温。 棒材温度不均匀，对设备质量有影响，因此在制作棒材前，要对方坯温度进行严格监控。还有，在某些生产环节中，如对高速线材的温度测量是比较难的，而双色红外线测温仪则能很好地完成运动中线材的温度温度测量任务。

第六，热风炉拱顶红外线测温。 热风炉主要用来对高炉提供热风，为了让热风炉高效地运行，需要将热风炉控制在一个较高的温度，这就需要操作人员对热风炉拱顶温度进行监测。由于拱顶测温环境具有高温、震动、酸气腐蚀的特点，传统的热电偶测量方式有使用寿命短、维护费用高、劳动强度大。而热风炉拱顶红外线测温采用了先进的非接触式红外测温方式，可以避免热电偶的诸多缺点，更适合恶劣现场环境的测温。