商铺名称：固安县强滤过滤器材有限公司
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商品详情
- 耐温耐压：阿特拉斯钻机在不同工况下工作，其除尘滤芯需要承受相应的温度与压力变化。该滤芯可承受 50 - 100℃的工作温度，适用于钻机作业时因机械摩擦、压缩空气等产生的热量环境；在压力方面，能承受工作最大压差 180MPa，即便在除尘系统吸力波动或高负载运行时，也能保持结构稳定，不发生变形、破裂等问题，持续稳定地发挥过滤作用。
- 抗腐蚀及防静电：针对矿山、隧道等环境中可能存在的酸性或碱性气体，以及粉尘摩擦产生静电的情况，滤芯滤材经过特殊处理，具备耐酸、碱腐蚀特性，可有效抵御腐蚀性气体对滤材的侵蚀，延长滤芯使用寿命；同时，通过添加抗静电成分，消除了粉尘在过滤过程中因摩擦产生的静电，避免静电吸附导致的滤芯堵塞，提高了滤芯在复杂工况下的运行可靠性。
- 矿山开采：在金属矿山开采过程中，无论是露天开采钻孔作业，还是地下开采巷道掘进钻孔，阿特拉斯钻机除尘滤芯都能有效过滤掉钻孔产生的岩石粉尘、金属粉尘等，净化作业环境空气，降低职业病风险；同时，保护钻机内部部件，减少因粉尘磨损导致的维修次数，提高矿山开采设备的运行效率与使用寿命，保障矿山生产的连续性与安全性。
- 隧道工程：隧道挖掘施工时，钻机作业空间相对封闭，粉尘容易积聚。阿特拉斯钻机除尘滤芯安装在钻机除尘系统中，可迅速将钻孔产生的大量粉尘过滤收集，避免粉尘弥漫整个隧道，改善施工人员工作环境，保障施工安全；并且防止粉尘对隧道内其他设备，如通风设备、运输设备等造成损害，确保隧道工程顺利推进。
- 基础建设工程：在道路建设、桥梁施工等基础工程中，使用阿特拉斯钻机进行地基打孔、锚固钻孔等作业时，除尘滤芯可将钻孔过程产生的水泥粉尘、岩土粉尘等有效拦截，减少对周边环境的污染，符合环保施工要求；同时，保护钻机关键部件，维持设备稳定运行，提高工程建设效率与质量。
- 定期检查：在钻机每次作业前或定期维护时，应对除尘滤芯进行外观检查。查看滤芯表面是否有破损、褶皱变形情况，检查端盖与密封圈是否完好，若发现滤材有明显破损或密封圈老化、变形，应立即更换滤芯，避免含尘气体泄漏，影响过滤效果。
- 压差监测与更换：正常情况下，建议每 500 工作小时检查一次滤芯的压差。当滤芯两端的压差达到初始压差的 2 - 3 倍时，表明滤芯已吸附大量粉尘，接近饱和状态，需及时更换新滤芯，以维持除尘系统的高效运行，防止因滤芯堵塞导致的抽风量下降、除尘效果变差等问题。
- 清洁保养（部分可清洁滤芯）：对于部分可重复使用的阿特拉斯钻机除尘滤芯，可采用压缩空气反吹的方式进行清洁。在清洁时，需注意控制压缩空气压力在 0.3 - 0.5MPa 之间，从滤芯内部向外反向吹气，将附着在滤材表面的粉尘吹落。但需注意，频繁反吹可能会对滤材造成一定损伤，因此要根据实际使用情况，合理确定清洁次数与更换周期。
- 存储注意事项：备用的阿特拉斯钻机除尘滤芯应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射与重压。存放时最好采用原包装或使用密封塑料袋包装，防止滤芯受潮、沾染灰尘，确保在需要更换时，滤芯性能不受影响。
阿特拉斯钻机除尘滤芯简介
在各类矿山开采、隧道挖掘以及工程建设等作业场景中，阿特拉斯钻机凭借其卓越性能被广泛应用。然而，钻机在工作时会产生大量粉尘，不仅严重污染作业环境，危害操作人员身体健康，还可能对钻机内部精密部件造成磨损，影响设备使用寿命与运行稳定性。阿特拉斯钻机除尘滤芯作为钻机除尘系统的核心部件，肩负着高效净化空气、保护设备与人员的重要使命。
一、结构剖析
（一）滤材特性
阿特拉斯钻机除尘滤芯常选用聚酯纤维无纺布与木浆纤维复合的滤材，部分高端型号还会采用覆膜工艺。聚酯纤维无纺布具备出色的柔韧性与耐磨性，能够有效抵御粉尘的持续冲刷，不易破损；木浆纤维则增强了滤材对细微粉尘的吸附能力，二者结合，使得滤材对 0.3 - 15μm 粒径范围的粉尘具有极高的拦截效率，甚至对于一些超细粉尘也能精准捕捉。而覆膜滤材表面的特殊薄膜，进一步提升了对微小颗粒的过滤效果，可将粉尘拦截率提高至 99% 以上，确保钻机作业环境空气质量达标。
（二）支撑骨架
内部支撑骨架一般由冲孔网或菱形金属网制成，结构坚固稳定。冲孔网骨架能够为滤材提供均匀支撑，防止滤材在高负压吸尘过程中因受力不均而变形；菱形金属网骨架则在保证支撑强度的同时，优化了气流通过路径，降低了气流阻力，使得含尘气体能够更顺畅地通过滤芯进行过滤。无论是哪种骨架，都具备良好的抗腐蚀性能，能够适应矿山、隧道等恶劣潮湿的工作环境，确保滤芯长期稳定运行。
（三）密封组件
密封组件关乎滤芯的过滤效果，阿特拉斯钻机除尘滤芯的端盖通常采用高强度塑料或金属材质，经过精密加工，与滤芯主体紧密连接。端盖与除尘设备接触部位安装有橡胶密封圈，常见材质为耐油、耐温、耐老化的硅胶或氟橡胶。这些密封圈根据不同钻机型号的除尘接口设计，如螺纹扣连接、平封接口等，能够紧密贴合设备，形成可靠密封，杜绝未经过滤的含尘气体泄漏，保证除尘系统的高效运行。
二、性能优势
（一）高效过滤性能
依据严格的工业过滤标准测试，阿特拉斯钻机除尘滤芯在复杂粉尘环境下，对于常见的 0.5μm 以上粉尘颗粒过滤效率可达 99.5% 以上，对于 PM2.5 等细颗粒物也能实现 99% 左右的拦截率。以矿山开采为例，在钻孔过程中会产生大量岩石碎屑粉尘，使用阿特拉斯钻机除尘滤芯后，可将作业区域空气中的粉尘浓度大幅降低，满足职业健康与安全标准要求，有效保护操作人员免受粉尘危害，同时防止粉尘进入钻机的液压系统、电气系统等关键部位，减少设备故障发生概率。
（二）高容尘量设计
采用折叠式结构设计，极大增加了滤材的有效过滤面积，使滤芯具备较高的容尘量。部分型号的滤芯容尘量可达 500 - 1000g/m2（滤材面积）。在高粉尘浓度的作业环境中，如隧道施工，长时间连续作业产生的大量粉尘能够被滤芯持续吸附，而不会迅速堵塞，延长了滤芯的使用寿命，减少了频繁更换滤芯的工作量与成本，保证了钻机长时间稳定运行，提高了施工效率。
（三）良好的适应性
三、适配机型与应用场景
（一）广泛的适配性
阿特拉斯钻机除尘滤芯主要适配阿特拉斯旗下众多经典钻机型号，包括 ROC 712/742、D7 系列等露天钻机，以及在地下矿山作业中常用的一些机型。此外，由于其出色的通用性设计，还可兼容古河 HCR - 1200/HCR - 1500、山河智能钻机以及汤姆洛克 DX500/DX600/DX700 等其他品牌的部分机型。在实际应用中，用户可根据钻机型号与设备接口尺寸，选择合适规格的阿特拉斯钻机除尘滤芯，实现高效除尘功能。
（二）多元应用场景
四、维护要点
阿特拉斯钻机除尘滤芯凭借其精良的结构设计、卓越的性能表现，在各类复杂钻机作业环境中发挥着关键的除尘作用，为保障设备稳定运行、保护人员健康以及满足环保要求提供了可靠的解决方案。在使用过程中，严格按照维护要点进行操作，能够充分发挥滤芯的最佳性能，延长其使用寿命，为相关工程作业的顺利开展提供有力支持。
