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专为塑料产品后处理环节研发，覆盖注塑、挤出、吹塑等工艺，通过精准冷水循环，控制模具及产品冷却温度，解决缩水、变形、纹痕问题，提升产品表面光洁度与成型效率，适配 ABS、PC、PP 等塑料原料加工，满足塑料加工企业质量与产能双重需求，支持 0-40℃环境、50%-80% 湿度下 24 小时连续运行 。
采用 PC PID 控制，轻触式数码管显示，设定与实际温度分别呈现，控温范围 5℃-35℃（低温机型可选 5℃以下 ），常规精度 PID±1℃ 。台湾铭扬 PT100/NTC 铂电阻测温体，响应迅速，支持 100 组工艺程序、每组 100 步温度曲线预设，匹配不同塑料后处理降温需求，如高光注塑 ±1℃高精度控温，避免内应力不均 。
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制冷能力：制冷量 2.9-180kW（出水 10℃、冷凝 50℃工况 ），2494-154800kcal/h（出水 12℃、冷凝 50℃工况 ），美国艾默生全封闭涡旋式压缩机，Y 型启动，低噪高效，快速带走模具热量 。
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换热与循环：亲水铝翅片套铜管冷凝器、板换钎焊式蒸发器，换热效率高；离心式清水泵（扬程、流量定制 ），SUS304 不锈钢水箱保障水质，碳钢主管路无缝氩弧焊接，避免冷却液污染与泄漏，确保冷却均匀 。
10 重安全防护：温度超 / 下限停机报警、电源逆相 / 泵浦超载保护、缺水 / 管路阻塞检测、压力异常停机、手动 / 自动补水、短路保护及急停按钮，全方位规避冷却中断、设备损坏风险，保障塑料后处理连续稳定 。
冷媒介进出口管径、远程控制（PROFINET/PROFIBUS ）、流量压力监测、超温断电等功能可定制；蒸发器、水泵参数按需匹配，适配不同规模注塑 / 挤出产线，融入工厂自动化系统 。
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电源：需 380V 50Hz 三相电 + 地线，配 3xmm2+1xmm2 铜芯电缆（需方自备 ），确保电压稳定 。
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管路：水出入口建议硬管连接，可选耐高温 60℃不锈钢软管（≤3 米，需方自备 ）并保温；冷冻水管用高压耐热水管（需方自备 ），接口尺寸定制；冷却液需洁净（20℃时 pH7.5-8.5、硬度＜200mg/L ），压力 0.15-0.3Mpa 。
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调试：水、电、管路连接完成后调试，确保与产线温控联动顺畅 。
机架碳钢喷塑（板厚 2mm ），防腐蚀易清洁，可直接部署于常规工业车间；0-40℃温度、50%-80% 湿度环境稳定运行，无需特殊改造，适配塑料加工厂生产环境 。
设备故障时，需方电话反馈，供方优先24h内远程指导；远程无法解决，48小时内上门维修，减少产线停机对塑料后处理的影响 。
可定制压缩机、水泵品牌，远程控制、多区域温控、数据审计追踪等功能（额外付费 ）；支持冷媒介管径、换热面积定制，贴合注塑 / 挤出等不同后处理场景需求 。
