流动性好液体硅胶

　　流动性好液体硅胶 砂岩浮雕模具胶配方

　　模具硅胶一般由基胶、交联剂、固化剂、填料、和添加剂五个组份构成，理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定硬度度，填料一般是必须的，而填加剂视情况而定。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而固化剂作为一个单独B组份。固化剂组分与主胶A组份的比例一般在1～4之间，加成型的也有10，可通过调整固化剂比例来调整交联反应固化速度。

　　二、流动性好液体硅胶 砂岩浮雕模具胶特点

　　①良好的化学稳定性、无毒环保、无腐蚀性。

　　②流动性好，能自动流平填满模具。

　　③低粘度，容易抽真空排气泡。

　　④仿真性强，复模精度高，做出来的硅胶模具制作纹饰逼真。

　　⑤操作简单，两组份混合后室温下即可固化成硅胶模具。

　　⑥耐高温（-50～250℃），耐酸碱，翻模次数多。

　　⑦收缩率小（小于0.1），抗撕强，不变形。

　　三、流动性好液体硅胶 砂岩浮雕模具胶用途

　　模具硅胶环保、操作简单、仿真效果逼真的优点替代了以前用金属、木材制作模具的方法，广泛用于文物复制，精密铸造，树脂工艺品饰品模具制作，石膏制品的复模制作，文化石等建材制品复模制作，玩具礼品模型复模，仿红木家具，鞋模制作，佛雕工艺品等多种行业的产品模型复制及模具制作。

　　四、流动性好液体硅胶 砂岩浮雕模具胶技术参数

　　硬度说明：模具硅胶硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品容易变形；硬度高于40度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度，伸长率等是状态。另外，粘度越低（流动性越好）对抽真空排气泡越有利，但同时抗撕强度也会变差，复模次数减少。建议灌注模选择硬度小的硅胶，这样脱模容易，不会损坏硅胶模具里面的母模。

　　五、流动性好液体硅胶 砂岩浮雕模具胶类型及区别

　　模具硅胶可以分为加成型硅橡胶和缩合型硅橡胶两大类，两者的区别是：加成型硅胶A、B组份比例一般是1:1或10:1，可达食品级要求，颜色可做到高透明，收缩率小；缩合型A、B组份比例一般是100:2～100:4，颜色一般为白色或半透明。

　　1、硅胶要有一定的直立性，硬度较高、28-38度硬度具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀的特点。

　　2、变形率小(小于千分之二)、收缩率好，复模次数多

　　3、拉力、弹力好，撕裂度好，不仅让你的产品漂亮，而且能使你做出来的产品不变形，耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真效果非常好.

　　4、粘度25000CPS-46000CPS均有，易涂刷好操作