案例研究

问题：

吸入器用于雾化药物的吸入。雾化药物的成分昂贵而且有时具有一定的毒性，因此为患者提供准确的药物剂量十分重要。制药公司必须对吸入器进行大量测试，以确保吸入器工作时提供准确的药物剂量。操作人员进行测试时会消耗大量的时间与精力。外加工作重复枯燥所引起的注意力不集中可能导致测试结果不准确。

解决方案：

以爱普生机器人作为原料处理设备，英国自动设备公司Novi Systems Ltd开发了一种作业单元，用于自动测试吸入器并记录测试结果。该单元被称为ICTUS- the Automated Andersen，用于担负所有原料处理、测试、结果记录并手工完成设备清理，而以前这些工作都是通过人工完成的。

操作人员把吸入器托盘放入作业单元，按下"开始"并离开。机器人拾起吸入器进行称重、准备剂量（根据吸入器的要求，进行摇匀或其他方式），并把药剂导入烘焙器。最后机器人把吸入器放回称重站进行前后重量对比，以决定剂量大小。根据这些数据，医药公司就能够确定每个患者在吸入器上的配发剂量。

优势：

• 测试工作量增加了500%
• 每次测试减少97%的成本
• 由于作业单元采用无人操作，大大减少了人力成本
• 能够更快的获取测试报告
• 由于提高了测试结果的可靠性，减少了生产批次的报废率
• 减少了在药物喷涂过程中的不必要的浪费
• 由于操作人员不在含挥发性溶剂的环境中作业，安全性得到有效提高。